Technologie de projection de liant
La technologie de projection de liant (BJT) est un procédé de fabrication additive qui utilise un agent liant liquide pour joindre de manière sélective des couches de matériau en poudre, généralement du métal, dans des structures 3D complexes.
Contrairement aux méthodes soustractives traditionnelles, le BJT est une approche rapide et évolutive, idéale pour la production en série et les applications d’allègement. En séparant les étapes d’impression et de frittage, il offre un contrôle du processus, une efficacité et une liberté de conception accrus.
Ricoh a mis au point un procédé exclusif de projection de liant aluminium spécialement conçu pour une gestion thermique haute performance. S’appuyant sur plus de 85 ans d’expertise en impression jet d’encre de précision et sur des décennies d’innovation en matière de matériaux, la technologie Ricoh permet la fabrication stable et constante de composants en aluminium avec des canaux internes complexes et des surfaces optimisées, repoussant les limites de la conception thermique.
Chez Ricoh 3D , notre objectif est clair : permettre aux industries de surmonter les limitations thermiques à l’ère de l’électrification.
Alors que les fabricants de batteries, les intégrateurs de systèmes et les équipementiers s’efforcent de fournir des systèmes à forte densité énergétique, le BJT en aluminium de Ricoh offre un ensemble d’outils puissants pour résoudre les problèmes de chaleur liés aux environnements compacts et à haute puissance.
En savoir plus…
Gestion thermique de nouvelle génération
La régulation thermique est désormais un enjeu majeur de l’ingénierie. Le tube thermorétractable en aluminium de Ricoh a été conçu pour répondre à ce défi, facilitant ainsi la conception et la fabrication de batteries :
- Onduleurs
- Moteurs
- Dissipateurs thermiques
- Échangeurs de chaleur
- Plaques de refroidissement
- Et plus encore !
Que vous développiez des packs de batteries pour véhicules électriques (VE), des onduleurs, des moteurs électriques ou des appareils électroniques grand public de nouvelle génération, le BJT de Ricoh offre une efficacité thermique et des facteurs de forme compacts qui sont autrement impossibles à atteindre.
Avantages du BJT
- Liberté de conception
Créez des géométries hautement complexes et optimisées en termes de topologie, impossibles à produire avec les méthodes de fabrication traditionnelles ; idéales pour les canaux de refroidissement intégrés, les structures en treillis et les composants optimisés en termes de poids.
- Efficacité matérielle
Le procédé BJT de Ricoh permet une excellente recyclabilité de la poudre, réduisant considérablement le gaspillage de matériaux et soutenant des pratiques de fabrication durables.
- Haute productivité et évolutivité
Avec des vitesses d’impression rapides et des étapes de frittage découplées, BJT permet une production en série efficace et un prototypage rapide sans les goulots d’étranglement associés aux méthodes laser à forte consommation d’énergie.
- Pièces fonctionnelles en aluminium
Le procédé Ricoh est spécialement conçu pour l’aluminium, permettant la production de pièces solides et légères avec des performances thermiques et mécaniques adaptées aux applications exigeantes.
- Compatibilité de fabrication hybride
Le BJT peut être intégré de manière transparente aux techniques soustractives ou de post-traitement conventionnelles pour fournir des composants fonctionnels et finaux avec des surfaces et des interfaces de précision.
- Fabrication durable
L’engagement de Ricoh en matière de durabilité et de leadership en matière de gouvernance environnementale et sociale (ESG) est intégré au flux de travail BJT, de la réutilisation de la poudre à la minimisation des étapes de post-traitement et de l’apport énergétique.
- L’innovation soutenue par l’expertise en ingénierie
Au-delà de l’imprimante et du processus, Ricoh 3D apporte des décennies de connaissances en conception pour la fabrication additive (DfAM), en science des matériaux et en ingénierie d’application, vous accompagnant du concept à la pièce finale et de la mise à l’échelle à la fabrication sous contrat.
- Idéal pour les industries axées sur l’électrification
Optimisé pour les secteurs où les défis thermiques et de poids se croisent (automobile, aérospatiale, électronique de puissance et énergie), le BJT de Ricoh est une plate-forme prête pour l’avenir pour des composants durables et hautes performances.
Un avenir durable
Ricoh construit un avenir durable… et vous pouvez le faire aussi.
Alors que l’électrification gagne du terrain dans l’automobile, l’aérospatiale, l’énergie, l’électronique et bien d’autres secteurs, une gestion thermique efficace devient essentielle. Parallèlement, les objectifs environnementaux et les obligations mondiales accélèrent le développement de technologies d’avenir. Un contrôle thermique efficace n’est plus seulement une question de performance : il s’agit de permettre une électrification durable à grande échelle.
En tirant parti des capacités de BJT, Ricoh soutient et contribue activement aux objectifs de développement durable (ODD) des Nations Unies.
Dans la perspective d’une société sans carbone, les entreprises peuvent contribuer à l’électrification des secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la mobilité, ainsi que de nombreux autres secteurs, en innovant en matière d’échange thermique et en rendant les pièces plus légères et plus petites.
Co-création avec Ricoh
Ricoh 3D invite les fabricants de batteries, les intégrateurs de systèmes, les équipementiers de véhicules électriques et les spécialistes de la gestion thermique à explorer le potentiel du jet de liant en aluminium, grâce à une fabrication avancée et une conception générative.
Ensemble, nous pouvons co-créer la prochaine génération d’applications de gestion thermique…
