Notre équipe d’experts en impression 3D est au cœur de notre réussite. Nous sommes fiers de proposer à nos clients une approche personnalisée et concrète, ainsi qu’un spécialiste technique dédié à chaque projet.
Chacun a un rôle essentiel à jouer pour offrir un service client d’excellence et aider les entreprises à accroître leur rentabilité et leur productivité. Notre équipe d’experts en impression 3D applique le système de production Ricoh Way , qui constitue le fondement de nos principes de fabrication et de nos valeurs fondamentales.
Nous comptons parmi les esprits les plus brillants de la fabrication 3D avancée pour accompagner les entreprises tout au long de leur cycle de vie produit. Forte de plusieurs décennies d’expérience en fabrication, notre équipe d’impression 3D Ricoh possède les connaissances nécessaires pour vous conseiller sur les changements, parfois mineurs, qui peuvent faire toute la différence pour votre entreprise.
Mark a rejoint RICOH en 1999 et a acquis une solide expérience en moulage par injection. Lorsqu’il a appris que l’entreprise se lançait dans l’impression 3D en 2014, il a immédiatement été intéressé par les synergies entre les deux technologies.
Son rôle chez Ricoh 3D consiste à encourager l’équipe à donner le meilleur d’elle-même au quotidien (et à être notre « vedette », il adore les séances photos !). Il collabore également avec les clients pour créer des applications et contribue au développement des technologies de R&D.
Mark aime se tenir au courant des avancées technologiques en constante évolution dans l’industrie et de la manière dont celles-ci peuvent résoudre les défis des clients.
Passionné par l’environnement dynamique et varié de la fabrication additive, il affirme qu’accompagner ses clients est synonyme d’épanouissement au travail. Son engagement actif dans ce secteur est captivant et il est animé par le désir de façonner les technologies de demain pour atténuer les effets du changement climatique.
Ne vous laissez pas tromper par son visage de bébé… Rich est l’un des « pères fondateurs » de Ricoh 3D après avoir rejoint l’entreprise en 2001, à l’origine membre du département Conception et Développement (D&D).
Rich est un véritable champion du service client ; son rôle est d’aider les autres à comprendre et à exploiter les avantages de la FA et il aime partager de nouvelles technologies, de nouveaux matériaux et de nouvelles applications avec les clients – les aidant à comprendre comment ils peuvent appliquer la FA à leur entreprise.
Ce qu’il préfère dans la fabrication additive, c’est la variété des clients, des partenaires et des industries pour lesquels Ricoh 3D fournit des services, en particulier la collaboration sur des applications médicales qui font une réelle différence dans la vie des gens.
En matière de matériaux de fabrication additive, rares sont ceux dans l’industrie qui en savent plus que notre spécialiste des matériaux, Enrico – ou devrions-nous dire EnRicoh (#influenceur).
En rejoignant Ricoh 3D en 2016, Enrico apporte avec lui un doctorat en science des matériaux et près de cinq ans d’expérience dans les industries cosmétiques et sidérurgiques.
Enrico accompagne les clients du service d’impression 3D de Ricoh en leur fournissant des conseils techniques sur les matériaux et technologies les plus adaptés à leurs projets et en les aidant à exploiter le potentiel de l’AM.
Il participe également au support des équipes menant les nouveaux développements technologiques AM, notamment la technologie de projection de liants métalliques pour la production de pièces en aluminium.
Enrico apprécie la vaste gamme d’applications offertes par la fabrication additive et constate que cette technologie gagne en maturité et est de plus en plus utilisée pour la production en série. Il se tient également informé des dernières avancées technologiques en matière de fabrication additive, ce qui, selon lui, nourrit sa passion, son engagement et son énergie, lui permettant d’apprendre chaque jour de nouvelles choses sur le terrain.
Myles a débuté en tant qu’apprenti technique débutant chez RICOH en 2014 avant de devenir ingénieur junior AM quatre ans plus tard.
Aujourd’hui, en tant qu’ingénieur AM tout aussi novice, il joue un rôle déterminant dans la participation à une multitude d’activités AM, notamment des tâches d’ingénierie générale liées au traitement et à la production de pièces, ainsi que dans le soutien de l’équipe japonaise dans le déploiement de la technologie unique de jet de liant métallique de RICOH, dans le centre d’expérience client de fabrication additive métallique de Ricoh 3D (Metal AM CEC).
Myles aime la capacité d’AM à améliorer de nombreuses choses différentes si on y réfléchit suffisamment.
Gareth a rejoint Ricoh en 1997. Il a débuté son parcours au sein du département Toner. Il a joué un rôle clé dans la production de toner noir utilisé dans les photocopieurs. En 2005, il a intégré l’Assurance Qualité et, en 2013, il a réintégré le département Toner en tant qu’Investigateur Qualité. Il a utilisé l’analyse des données et la surveillance logicielle pour identifier les tendances et améliorer les processus, garantissant ainsi un produit final toujours conforme aux normes les plus strictes.
Fort de plus de 27 ans d’expérience au service de la qualité des produits et de la satisfaction client, Gareth est impatient de mettre à profit ses vastes compétences dans son nouveau rôle de technicien en fabrication additive. Il se réjouit de pouvoir approfondir ses connaissances dans ce secteur en pleine évolution.
Seul et unique lauréat de WorldSkills UK (#starboy), Charlie a rejoint Ricoh 3D en 2019, d’abord comme apprenti, avant d’être promu ingénieur junior à la fin de ses études. Son rôle comprend la gestion de projet et la conception, ainsi qu’une étroite collaboration avec la production pour garantir la productibilité des pièces.
Il apprécie la fabrication additive pour sa capacité à repousser les limites de la conception pour créer des pièces mieux adaptées à une gamme d’applications.
Toujours au bout du fil pour offrir un support client, Amber est en première ligne pour fournir un service et un service client exceptionnels.
Depuis qu’elle a rejoint RICOH en mai 2016 (puis qu’elle est partie… et qu’elle a réintégré…), Amber a fourni un soutien administratif à tous nos clients, apportant une approche ouverte, honnête et flexible à l’équipe.
Expert en communication, Josh a rejoint RICOH en 2022 et est responsable des communications internes et externes, à la fois pour Ricoh 3D et Ricoh UK Products Ltd. Son rôle chez Ricoh 3D est de fournir un soutien en matière de communication et de marketing, comme le site Web, les réseaux sociaux, les photos, les vidéos, le soutien aux événements et plus encore.
Josh aime la fabrication additive pour son évolution rapide, avec de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux émergeant constamment.
Il affirme que travailler pour une équipe qui soutient ses clients et partenaires avec des pièces et des solutions innovantes est vraiment gratifiant, facilité par les diverses et passionnantes solutions 3D de Ricoh qui se « commercialisent » elles-mêmes, notamment le dispositif d’alignement du genou, lauréat du prix TCT Healthcare Application Award… un bon travail d’ailleurs, puisqu’il pourrait en avoir besoin après sa quatrième opération à ce jour ! (#StickToMarketing)
Pour Josh, travailler chez RICOH offre constamment de nouvelles expériences, qui « épatent » au quotidien.
Insei a rejoint Ricoh 3D en 2017 et travaille actuellement au développement d’applications de projection de liant métallique en aluminium, ainsi qu’à l’installation d’autres systèmes AM métalliques et à la création du Centre d’expérience client de fabrication additive métallique (Metal AM CEC) chez Ricoh UK Products Ltd.
Insei apprécie travailler avec AM, car chaque jour est une expérience d’apprentissage et de découverte. Malgré son intelligence, il admet lui-même : « Je suis resté longtemps au Japon et j’ai oublié le chinois… Maintenant que je suis au Royaume-Uni, je vais bientôt oublier le japonais ! »
Il dit que c’est amusant de réaliser des fonctionnalités inattendues de projets AM avec de nouvelles idées et conceptions.
En rejoignant RICOH en 2016, Ethan soutient le développement de la technologie de projection de liant en aluminium de RICOH, en se concentrant spécifiquement sur le développement du processus de frittage.
Ethan s’est installé en Allemagne avant de déménager au Royaume-Uni pour poursuivre sa carrière. Lorsqu’il était basé en Allemagne, il disait regretter la cuisine japonaise… Aujourd’hui au Royaume-Uni, la cuisine allemande lui manque !
Ethan se dit intéressé par la diversité et les combinaisons de technologies en fabrication additive. Par exemple, le jet de liant fait appel à la métallurgie des poudres, à la chimie organique et au jet d’encre.