Tecnología de inyección de aglutinante
La tecnología de inyección de aglutinante (BJT) es un proceso de fabricación aditiva que utiliza un agente aglutinante líquido para unir selectivamente capas de material en polvo, generalmente metal, en estructuras tridimensionales complejas.
A diferencia de los métodos sustractivos tradicionales, la BJT es un enfoque escalable y de alta velocidad, ideal para la producción en serie y aplicaciones de aligeramiento. Al separar las etapas de impresión y sinterización, ofrece mayor control del proceso, eficiencia y libertad de diseño.
Ricoh ha desarrollado un proceso patentado de inyección de aglutinante de aluminio diseñado específicamente para la gestión térmica de alto rendimiento. Basándose en más de 85 años de experiencia en inyección de tinta de precisión y décadas de innovación en materiales, la tecnología de Ricoh permite la fabricación estable y consistente de componentes de aluminio con canales internos intrincados y superficies optimizadas, ampliando los límites del diseño térmico.
En Ricoh 3D , nuestro enfoque es claro: empoderar a las industrias para superar las limitaciones térmicas en la era de la electrificación.
Mientras los fabricantes de baterías, integradores de sistemas y OEM compiten por ofrecer sistemas con alta densidad energética, el BJT de aluminio de Ricoh ofrece un poderoso conjunto de herramientas para resolver los desafíos de calor que presentan los entornos compactos y de alta potencia.
Descubra más…
Gestión térmica de última generación
La regulación térmica es actualmente un reto fundamental de ingeniería. El BJT de aluminio de Ricoh se ha diseñado para abordar este problema, facilitando soluciones tecnológicas de baterías, incluyendo el diseño y la fabricación de:
- Inversores
- Motores
- Disipadores de calor
- Intercambiadores de calor
- Placas de enfriamiento
- ¡Y más!
Ya sea que esté desarrollando paquetes de baterías para vehículos eléctricos (VE), inversores de potencia, motores eléctricos o productos electrónicos de consumo de próxima generación, BJT de Ricoh ofrece eficiencia térmica y factores de forma compactos que de otro modo serían imposibles de lograr.
Beneficios del BJT
- Libertad de diseño
Cree geometrías altamente complejas y optimizadas en topología que son imposibles de producir con los métodos de fabricación tradicionales; ideales para canales de enfriamiento integrados, estructuras reticulares y componentes con peso optimizado.
- Eficiencia del material
El proceso BJT de Ricoh logra una excelente reciclabilidad del polvo, lo que reduce drásticamente el desperdicio de material y respalda prácticas de fabricación sustentables.
- Alta productividad y escalabilidad
Con altas velocidades de impresión y etapas de sinterización desacopladas, BJT permite una producción en serie eficiente y una creación rápida de prototipos sin los cuellos de botella asociados con los métodos basados en láser que consumen mucha energía.
- Piezas funcionales de aluminio
El proceso de Ricoh está diseñado específicamente para el aluminio, lo que permite la producción de piezas resistentes y livianas con un rendimiento térmico y mecánico adecuado para aplicaciones exigentes.
- Compatibilidad de fabricación híbrida
El BJT se puede integrar perfectamente con técnicas sustractivas o de posprocesamiento convencionales para ofrecer componentes funcionales de uso final con superficies e interfaces de precisión.
- Fabricación sostenible
El compromiso de Ricoh con la sustentabilidad y el liderazgo en gobernanza social ambiental (ESG) está integrado en el flujo de trabajo de BJT, desde la reutilización del polvo hasta la minimización de los pasos de posprocesamiento y el consumo de energía.
- Innovación respaldada por la experiencia en ingeniería
Más allá de la impresora y el proceso, Ricoh 3D aporta décadas de conocimiento en diseño para fabricación aditiva (DfAM), ciencia de materiales e ingeniería de aplicaciones, brindándole apoyo desde el concepto hasta la pieza final y la ampliación a la fabricación por contrato.
- Ideal para industrias impulsadas por la electrificación
Optimizado para sectores donde se cruzan los desafíos térmicos y de peso (automotriz, aeroespacial, electrónica de potencia y energía), BJT de Ricoh es una plataforma preparada para el futuro para componentes sustentables y de alto rendimiento.
Un futuro sostenible
Ricoh está fabricando un futuro sostenible… y usted también puede hacerlo.
A medida que la electrificación se extiende a los sectores automotriz, aeroespacial, energético, electrónico y más, la gestión térmica eficaz se vuelve crucial. Al mismo tiempo, los objetivos ambientales y los mandatos globales están impulsando tecnologías orientadas al futuro. El control térmico eficiente ya no se trata solo de rendimiento, sino de permitir una electrificación sostenible a gran escala.
Aprovechando las capacidades de BJT, Ricoh apoya y contribuye activamente a los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas.
Hacia la realización de una sociedad con cero emisiones de carbono, las empresas pueden contribuir a la electrificación de la automoción, la aviación y otras industrias de la movilidad por igual -y también de otras muchas industrias- innovando las piezas de intercambio térmico y haciendo que las piezas sean más ligeras y pequeñas.
Co-creación con Ricoh
Ricoh 3D invita a fabricantes de baterías, integradores de sistemas, OEM de vehículos eléctricos y especialistas en gestión térmica a explorar el potencial de la inyección de aglutinante de aluminio, a través de la fabricación avanzada y el diseño generativo.
Juntos, podemos co-crear la próxima generación de aplicaciones de gestión térmica…
