La conception pour la fabrication additive (DfAM) a longtemps été le dernier obstacle à l’adoption généralisée de la fabrication additive. Nous voyons d’innombrables pièces produites par la fabrication additive, mais conçues pour des méthodes de fabrication traditionnelles. Les véritables avantages de la fabrication additive résident dans la conception adaptée au processus de fabrication dès le départ. Cependant, nous comprenons la difficulté de créer des formes étranges et magnifiques, comme des structures en treillis organiques, à partir de données CAO, et nous inculquons l’habitude de concevoir pour un processus traditionnel. Notre service d’optimisation de la conception concrétise cette ambition de repenser la conception en intégrant la fabrication additive. L’utilisation de logiciels conçus avec précision pour respecter, voire dépasser, les paramètres spécifiés permet de créer des conceptions innovantes, difficiles à concevoir ou à traduire en données CAO, créant souvent des structures complexes et des formes organiques qui semblaient auparavant impossibles à fabriquer.
Conception L’optimisation est déjà une étape de développement vitale pour les industries aérospatiales et automobiles – étant donné la relation directe entre le poids des pièces, la consommation d’énergie et le fonctionnement coûts – mais ces avantages peuvent et doivent être réalisés dans l’ensemble du secteur.
Nous sommes ici pour vous montrer comment.
L’analyse par éléments finis (FEA) est l’étape initiale qui permet de confirmer que la conception du produit est adaptée à fonctionner dans l’environnement prévu (analyse de charge, de vibration, de chaleur, de fluide et d’autres effets physiques).
Utilisations de la conception générative (GD) logiciel complexe pour éliminer la matière après l’analyse FEA.
L’optimisation de forme (SO) est où l’utilisateur CAO supprime matériau après analyse FEA.
Ricoh 3D propose à la fois des services pour fournir des solutions difficiles, voire impossibles à produire à l’aide de techniques de fabrication conventionnelles.
Avantages
- Poids réduit des pièces
- Réduction des coûts (grâce à une moindre utilisation de matériaux)
- consolidation partielle
- Performances et longévité améliorées
- Durabilité accrue (grâce à une utilisation réduite des matériaux)
- Consommation d'énergie réduite et autonomie de la batterie améliorée (mobilité électrique)
- Temps de conception réduit (CAO)
- Des conceptions qui tirent pleinement parti de la véritable liberté de conception offerte par la fabrication additive
- Crée des designs innovants et futuristes
De quoi avons-nous besoin de votre part ?
Nous comprenons que chaque projet est unique. Pour optimiser efficacement votre pièce, nous avons besoin d’un maximum d’informations pertinentes et pertinentes. Nous pourrons ensuite vous conseiller sur la meilleure solution pour votre projet : conception générative ou optimisation de forme.
- Objectif visé (poids vs force)
- Matériel
- processus de fabrication
- Charges
- Chemins de chargement
- Contraintes géométriques
Le processus
