Nuestro equipo de expertos en impresión 3D es la clave de nuestro éxito. Nos enorgullece ofrecer a nuestros clientes un enfoque verdaderamente personalizado y práctico, además de un especialista técnico dedicado a su proyecto.
Todos desempeñamos un papel fundamental para brindar un excelente servicio al cliente y ayudar a las empresas a ser más rentables y productivas. Nuestro equipo de expertos en impresión 3D se rige por el sistema de producción Ricoh Way , que constituye la base de nuestros principios de fabricación y valores fundamentales.
Contamos con algunas de las mentes más brillantes en fabricación 3D avanzada para ayudar a las empresas en todo el ciclo de vida de su producto. Con décadas de experiencia en fabricación, nuestro equipo de impresión 3D de Ricoh tiene el conocimiento necesario para asesorar sobre los pequeños cambios que pueden marcar una gran diferencia en su negocio.
Mark se incorporó a RICOH en 1999 y desarrolló una amplia experiencia en moldeo por inyección. Por eso, cuando supo que la empresa se estaba expandiendo hacia la impresión 3D en 2014, se interesó de inmediato debido a las sinergias entre las tecnologías.
Su función en Ricoh 3D consiste en capacitar al equipo para que rinda al máximo a diario (y es nuestro referente, ¡así que le encantan las fotos!). También colabora con los clientes para crear aplicaciones y contribuye al desarrollo de tecnología de I+D.
A Mark le gusta mantenerse al tanto de los avances tecnológicos en constante evolución en la industria y cómo estos pueden resolver los desafíos de los clientes.
Le apasiona el entorno dinámico y diverso de la fabricación aditiva y afirma que ayudar a los clientes proporciona satisfacción a través del trabajo. Le resulta fascinante participar activamente en la industria y le motiva el deseo de dar forma a la tecnología del futuro que mitigue los efectos del cambio climático.
No te dejes engañar por la cara de bebé… Rich es uno de los «padres fundadores» de Ricoh 3D después de unirse a la empresa en 2001, originalmente como parte del departamento de Diseño y Desarrollo (D&D).
Rich es un verdadero defensor del servicio al cliente; su función es ayudar a otros a comprender y aprovechar los beneficios de la fabricación aditiva y le encanta compartir nuevas tecnologías, materiales y aplicaciones con los clientes, ayudándolos a comprender cómo pueden aplicar la fabricación aditiva a su negocio.
Lo que más le gusta de AM es la variedad de clientes, socios e industrias para los que Ricoh 3D ofrece servicios, en particular, la colaboración en aplicaciones médicas que marcan una diferencia real en la vida de las personas.
Cuando se trata de materiales de fabricación aditiva, hay pocos en la industria que sepan más que nuestro especialista en materiales, Enrico, o deberíamos decir EnRicoh (#influencer).
Enrico se unió a Ricoh 3D en 2016 y aportó un doctorado en ciencia de los materiales y casi cinco años de experiencia en las industrias cosmética y del acero.
Enrico apoya a los clientes del servicio de impresión 3D de Ricoh proporcionándoles asesoramiento técnico sobre los materiales y tecnologías más adecuados para sus proyectos y ayudándoles a liberar el potencial de la fabricación aditiva.
También participa en el apoyo a los equipos que lideran nuevos desarrollos tecnológicos de fabricación aditiva, incluida la tecnología de inyección de aglutinante metálico para producir piezas de aluminio.
A Enrico le encanta la amplia gama de aplicaciones que ofrece la fabricación aditiva y ve cómo la tecnología está madurando y se utiliza cada vez más en aplicaciones de producción en serie. Además, se mantiene al día con los últimos avances en tecnologías de fabricación aditiva, lo que, según él, mantiene su pasión, compromiso y energía, permitiéndole aprender algo nuevo cada día en el trabajo.
Myles comenzó como aprendiz técnico en RICOH en 2014 antes de convertirse en ingeniero AM Junior cuatro años después.
En la actualidad, como ingeniero de AM igualmente nuevo, desempeña un papel decisivo en la participación en una serie de actividades de AM, incluidas tareas de ingeniería general relacionadas con el procesamiento y la producción de piezas, además de respaldar al equipo japonés con la implementación de la exclusiva tecnología de inyección de aglutinante de metal de RICOH, en el Centro de experiencia del cliente de fabricación aditiva de metal (Metal AM CEC) de Ricoh 3D.
A Myles le encanta la capacidad de AM de mejorar muchas cosas diferentes si se piensa lo suficiente en ello.
Gareth se incorporó a Ricoh en 1997, comenzando su trayectoria en el Departamento de Tóner. Desempeñó un papel clave en la producción de tóner negro para fotocopiadoras. En 2005, asumió un puesto de Control de Calidad y, en 2013, regresó al Departamento de Tóner como Investigador de Calidad, utilizando el análisis de datos y la monitorización de software para identificar tendencias y mejorar los procesos, garantizando siempre que el producto final cumpliera con los más altos estándares.
Con más de 27 años de experiencia dedicados a la calidad del producto y la satisfacción del cliente, Gareth está deseando aplicar sus amplios conocimientos en su nuevo puesto como Técnico de Fabricación Aditiva. Le entusiasma la oportunidad de seguir desarrollando sus conocimientos en esta industria en constante evolución.
Charlie, el único ganador del premio WorldSkills UK (#starboy), se incorporó a Ricoh 3D en 2019, inicialmente como aprendiz, antes de ascender a ingeniero júnior al finalizar sus estudios. Su función incluye la gestión y el diseño de proyectos, además de colaborar estrechamente con producción para garantizar la producción de las piezas.
Disfruta de la fabricación aditiva por su capacidad de ampliar los límites del diseño para crear piezas más adecuadas para una variedad de aplicaciones.
Siempre al final del teléfono para ofrecer asistencia al cliente, Amber está en la primera línea brindando un servicio y atención al cliente excepcionales.
Desde que se unió a RICOH en mayo de 2016 (luego se fue… y se reincorporó…), Amber ha brindado soporte administrativo a todos nuestros clientes, aportando un enfoque abierto, honesto y flexible al equipo.
El experto en comunicaciones, Josh, se unió a RICOH en 2022 y es responsable de las comunicaciones internas y externas, tanto para Ricoh 3D como para Ricoh UK Products Ltd. Su función en Ricoh 3D es brindar apoyo con las comunicaciones y el marketing, como el sitio web, las redes sociales, las fotos, los videos, el apoyo a eventos y más.
A Josh le encanta la fabricación aditiva por su rápida evolución, con nuevas tecnologías y materiales surgiendo constantemente.
Dice que trabajar para un equipo que apoya a sus clientes y socios con piezas y soluciones innovadoras es realmente gratificante, algo que se facilita gracias a las diversas y emocionantes soluciones 3D de Ricoh que se «venden» solas, incluido el dispositivo de alineación de rodillas, ganador del premio TCT Healthcare Application… ¡un buen trabajo, ya que podría necesitarlo después de su cuarta operación hasta la fecha! (#StickToMarketing)
Para Josh, trabajar en RICOH le proporciona constantemente nuevas experiencias que le sorprenden día a día.
Insei se unió a Ricoh 3D en 2017 y actualmente trabaja en el desarrollo de aplicaciones de inyección de aglutinante de metal de aluminio, junto con la instalación de más sistemas AM de metal y el establecimiento del Centro de experiencia del cliente de fabricación aditiva de metal (Metal AM CEC) en Ricoh UK Products Ltd.
Insei disfruta trabajando con AM, ya que cada día es una experiencia de aprendizaje y descubrimiento. A pesar de su inteligencia, como él mismo admite: «Estuve mucho tiempo en Japón y olvidé el chino… Ahora que estoy en el Reino Unido, ¡me olvidaré del japonés!»
Dice que es divertido realizar funcionalidades inesperadas de proyectos AM con nuevas ideas y diseños.
Ethan se unió a RICOH en 2016 y apoya el desarrollo de la tecnología de inyección de aglutinante de aluminio de RICOH, centrándose específicamente en el desarrollo del proceso de sinterización.
Ethan se instaló en Alemania antes de mudarse al Reino Unido para seguir su carrera profesional. Cuando vivía en Alemania, decía que extrañaba la comida japonesa… ¡Ahora, en el Reino Unido, extraña la comida alemana!
Ethan afirma estar interesado en la diversidad y las combinaciones de tecnologías en la fabricación aditiva. Por ejemplo, la inyección de aglutinante emplea pulvimetalurgia, química orgánica y la técnica de inyección de tinta.