Résumé | Grâce à l’impression 3D, Ricoh a produit une pièce de rechange imprimée en 3D inhabituelle pour une machine à café Krups, garantissant au Groupe SEB de pouvoir tenir sa promesse et d’offrir une réparation rapide.
Le problème | Le Groupe SEB, grand consortium français et producteur de petits appareils électroménagers, regroupe de nombreuses marques, dont Krups Coffee, connu pour ses machines au design innovant et élégant.
Le Groupe SEB garantit à tous ses clients un programme de réparation de 10 ans pour assurer la durée de vie de leurs produits. Dans le cadre d’un test consommateur, l’organisation propose des pièces détachées imprimées en 3D pour des produits tels que des aspirateurs, des machines à café, des fours et des friteuses. La pièce imprimée en 3D est fournie gratuitement, le client ne payant que la main-d’œuvre.
Mais le Groupe SEB s’est heurté à un obstacle lorsqu’un client est venu demander de l’aide suite à la défaillance d’une pièce détachée rare de sa machine à café Krups. Le Groupe SEB disposait de grandes quantités de pièces courantes, mais ce composant particulier – le récupérateur de gouttes pour machine à expresso – n’était pas facilement disponible. Cette pièce devait naturellement résister aux fortes variations de température et à la vapeur d’eau, ainsi qu’être durable.
La solution | Le Groupe SEB a collaboré avec les experts de Ricoh pour recréer la pièce de remplacement sous forme de fichier CAO 3D, avant sa production sur leur système de frittage laser sélectif. L’impression 3D a permis au Groupe SEB de produire la pièce rapidement, ce qui n’aurait tout simplement pas été possible avec les procédés de fabrication traditionnels.
La pièce 3D devait être résistante à l’eau, à la chaleur et à la fatigue. Le polypropylène très recherché de Ricoh, le plus pur du marché, a été utilisé car il offre toutes ces caractéristiques et bien plus encore.
The project demonstrates how Ricoh’s 3D printing service allows small intricate products to be produced quickly. 3D printing is also the ideal technology for after-sales support; whether this is in the repair of finished consumer products or production line equipment. When volumes are relatively small or parts are out of production, 3D printing is often the only profitable solution. For projects like these, Ricoh works with the customer to redesign parts to provide optimised functionality and characteristics.
Le Groupe SEB a réalisé 1 000 cycles de café sur une machine équipée d’une pièce 3D, sans aucune déformation ni fuite détectée. La fabrication additive a permis à ce géant de l’équipement domestique de proposer des réparations sur mesure, adaptées à chaque client, dans le matériau adéquat.
« Ce projet nous a permis de démontrer qu’il est possible de fabriquer grâce à l’impression 3D des pièces techniques, fonctionnelles et durables, utilisables concrètement par nos clients. »
Sylvain Haasser, responsable des opérations d’impression 3D, Groupe SEB














