Zusammenfassung | Mithilfe des 3D-Drucks produzierte Ricoh ein ungewöhnliches 3D-gedrucktes Ersatzteil für eine Krups-Kaffeemaschine und stellte so sicher, dass die Groupe SEB ihr Versprechen einhalten und eine schnelle Reparatur anbieten konnte.
Das Problem | Groupe SEB, ein großes französisches Konsortium und Hersteller von Kleingeräten, verfügt über zahlreiche Marken, darunter Krups Coffee – bekannt für sein innovatives und stilvolles Maschinendesign.
Die Groupe SEB garantiert allen Kunden ein 10-jähriges Reparaturprogramm, um die Lebensdauer ihrer Produkte zu gewährleisten. Im Rahmen eines Verbrauchertests bietet das Unternehmen 3D-gedruckte Ersatzteile für Produkte wie Staubsauger, Kaffeemaschinen, Backöfen und Fritteusen an. Das 3D-gedruckte Ersatzteil wird kostenlos zur Verfügung gestellt, der Kunde zahlt lediglich die Arbeitskosten für die Reparatur.
Doch die Groupe SEB stieß auf ein Problem, als ein Kunde Hilfe suchte, weil ein seltenes Ersatzteil seiner Krups-Kaffeemaschine defekt war. Zwar hat die Groupe SEB große Mengen gängiger Ersatzteile auf Lager, doch dieses spezielle Bauteil – der Tropfenfänger für eine Espressomaschine – war nicht sofort verfügbar. Das Teil musste natürlich beständig gegen starke Temperaturschwankungen und Wasserdampf sowie langlebig sein.
Die Lösung | Groupe SEB arbeitete mit den Experten von Ricoh zusammen, um das Ersatzteil als 3D-CAD-Datei nachzubilden, bevor es auf dem selektiven Lasersintersystem produziert wurde. Dank des 3D-Drucks konnte Groupe SEB das Teil schnell fertigstellen, was mit herkömmlichen Fertigungsverfahren schlicht nicht möglich gewesen wäre.
Das 3D-Teil musste wasser-, hitze- und ermüdungsbeständig sein. Das begehrte Polypropylen von Ricoh, das reinste auf dem Markt, wurde verwendet, da es all diese Eigenschaften und noch mehr bietet.
The project demonstrates how Ricoh’s 3D printing service allows small intricate products to be produced quickly. 3D printing is also the ideal technology for after-sales support; whether this is in the repair of finished consumer products or production line equipment. When volumes are relatively small or parts are out of production, 3D printing is often the only profitable solution. For projects like these, Ricoh works with the customer to redesign parts to provide optimised functionality and characteristics.
Die Groupe SEB hat 1000 Kaffeezyklen an einer Maschine mit einem 3D-Teil durchgeführt, ohne dass dabei Verformungen oder Leckagen festgestellt wurden. Dank der additiven Fertigung konnte der Haushaltsgeräte-Gigant Reparaturen mit dem richtigen Material durchführen – maßgeschneidert und individuell auf jeden Kunden zugeschnitten.
„Mit diesem Projekt konnten wir zeigen, dass es möglich ist, mit 3D-Druck technische, funktionale und langlebige Teile herzustellen, die unsere Kunden im echten Leben verwenden können.“
Sylvain Haasser, Leiter 3D-Druckbetrieb, Groupe SEB














