Mark Dickin, responsable de la fabrication additive et des applications
À l’approche de Formnext 2025 , nous souhaitons prendre un moment pour partager une mise à jour importante avec nos clients, partenaires et pairs de la communauté de la fabrication additive (AM).
Cette année aurait marqué la 10e participation de Ricoh 3D à Formnext, le rendez-vous mondial de l’innovation dans la fabrication additive. Au fil des ans, c’est devenu un événement que nous chérissons, où la collaboration prospère et où les idées prennent forme.
Grâce à nos activités révolutionnaires de fabrication additive métallique avec nos clients et partenaires, nous avons décidé d’aborder Formnext 2025 d’une manière légèrement différente des années précédentes… Au lieu d’installer un stand lors de l’événement de cette année, nous souhaitons poursuivre le récit à travers des conversations.
(Ne vous inquiétez pas, nous sommes toujours présents, comme indiqué ci-dessous, et nous avons hâte de vous voir bientôt !)
Une pause stratégique
En termes simples, le développement technologique arrive à point nommé. Et une technologie de pointe prend du temps.
Au cours des trois dernières années, nous avons été fiers de présenter la technologie unique de projection de liant en aluminium (BJT) de Ricoh au salon Formnext. Durant cette période, nos équipes au Royaume-Uni et au Japon ont réalisé des progrès considérables qui nous placent au seuil d’une véritable industrialisation.
Plutôt que de stagner, nous concentrons nos efforts là où c’est le plus important : faire progresser la technologie de la démonstration à la production en conditions réelles. Notre priorité est passée de la démonstration de l’innovation à sa mise en œuvre à grande échelle.
Avancées technologiques
L’expérience Ricoh en matière de projection de liant aluminium repose sur la culture Kaizen (amélioration continue) et la co-création avec ses partenaires. Parmi les principaux développements récents, on peut citer :
- Des capacités de conception améliorées pour la fabrication additive (DfAM) qui libèrent un nouveau potentiel en matière d’allègement et d’efficacité de dissipation thermique.
- Une concentration plus claire sur les applications de gestion thermique , répondant aux besoins de l’électronique de nouvelle génération, des systèmes de mobilité et plus encore.
- Nouveaux liants permettant la production de pâtes crues à plus haute résistance, favorisant un temps de dépoudrage réduit.
- Compatibilité de fabrication hybride , obtenue grâce à la technologie d’assemblage unique de Ricoh, comblant le fossé entre les méthodes additives et conventionnelles.
Ces étapes importantes démontrent notre détermination à transformer l’aluminium BJT d’une innovation prometteuse en un processus de fabrication durable et prêt pour la production de masse.
Grâce à ces développements, nous sommes fiers de travailler avec un certain nombre de clients « preuve de concept » et de fournisseurs de dissipateurs thermiques et nous entreprenons désormais d’autres tests complets pour la réalisation de la production de masse et de la « mise sur le marché ».
Prix et reconnaissance
En octobre 2025, Ricoh Company Ltd a été honorée de la 1ère place lors du 6e atelier annuel « Sinter-based Additive Manufacturing » organisé par Fraunhofer IFAM à Brême, en Allemagne.
Notre étude de cas gagnante a présenté des ailettes de dissipateur thermique innovantes en alliage AlSi (intégrées à un dissipateur thermique liquide à haut rendement pour onduleur de véhicule électrique), conçues et produites en aluminium BJT. Cette technologie témoigne de sa capacité à fournir des composants hautes performances et thermiquement optimisés pour des applications exigeantes. Les résultats d’une analyse CFD ont également été salués, démontrant une efficacité de refroidissement supérieure à celle des ailettes en cuivre classiques.
Cette reconnaissance renforce la mission de fabrication additive métallique de Ricoh : réaliser la production en masse de composants en aluminium par jet de liant et contribuer à un avenir plus durable.
Des partenaires à la production
Au début de notre programme de projection de liant aluminium, notre objectif était d’établir des partenariats de développement bêta pour apprendre, itérer et perfectionner. Aujourd’hui, grâce à la maturité et aux performances éprouvées de la technologie, nous sommes prêts à aller de l’avant.
Ricoh 3D et nos homologues R&D au Japon cherchent désormais à collaborer avec des clients qui souhaitent façonner l’avenir de la fabrication additive métallique.
Intéressé(e) par une participation à cette collaboration ? Contactez-nous aujourd’hui.
Ensemble, nous visons à accélérer la transition vers une production évolutive de composants tels que :
- Onduleurs
- Moteurs
- Dissipateurs thermiques
- Échangeurs de chaleur
- Plaques de refroidissement
- Et plus encore !
Que vous développiez des packs de batteries pour véhicules électriques (VE), des onduleurs, des moteurs électriques ou des appareils électroniques grand public de nouvelle génération, le BJT de Ricoh offre une efficacité thermique et des facteurs de forme compacts qui sont autrement impossibles à atteindre.
Si votre organisation est prête à explorer comment l’aluminium BJT peut redéfinir vos produits et processus, c’est le moment de vous connecter.
Visitez notre centre d’expérience client Metal AM
Bien que nous ne soyons pas présents à Formnext 2025, nos portes d’usine restent ouvertes. Nous vous invitons à visiter notre CEC Metal AM à Telford, au Royaume-Uni, pour :
- Discutez de vos composants et applications ,
- Partagez vos défis et vos difficultés ,
- Découvrez des opportunités de co-création avec notre équipe d’experts.
C’est ici que l’innovation devient réalité et que l’avenir de la fabrication additive métallique prend forme.
On se verra toujours à Formnext
Pour rappel, Ricoh 3D sera toujours présent au salon, et nous sommes ravis de poursuivre la conversation ! Nos ingénieurs seniors en fabrication additive, Richard Minifie et Enrico Gallino , seront tous deux présents à Formnext les 19 et 20 novembre 2025.
Pour en savoir plus sur nos innovations en métal ou nos services d’impression polymère, contactez-les directement pour convenir d’un rendez-vous. Vous pouvez également cliquer ici pour nous contacter via nos questions générales.
Regard vers l’avenir
En concentrant nos efforts sur des événements axés sur des applications de niche, un développement technologique approfondi et la collaboration avec les clients, Ricoh 3D se prépare à la prochaine ère de la fabrication additive, où le jet de liant en aluminium passe de l’innovation à l’industrialisation.
Nous avons hâte de partager ce qui va suivre.
Ricoh 3D fabrique un avenir durable… Et vous aussi, vous pouvez le faire.