Mark Dickin, responsabile della produzione e delle applicazioni additive
Con l’avvicinarsi di Formnext 2025 , desideriamo prenderci un momento per condividere un aggiornamento importante con i nostri clienti, partner e colleghi della comunità della produzione additiva (AM).
Quest’anno segna quello che sarebbe stato il decimo anno di partecipazione di Ricoh 3D al Formnext, il palcoscenico mondiale per l’innovazione nella produzione additiva. Nel corso degli anni è diventato un evento a cui teniamo molto, dove la collaborazione prospera e le idee prendono forma.
Grazie alle nostre innovative attività di AM dei metalli con clienti e partner, abbiamo deciso di affrontare Formnext 2025 in un modo leggermente diverso rispetto agli anni precedenti… Invece di allestire uno stand all’evento di quest’anno, desideriamo mantenere viva la narrazione attraverso le conversazioni.
(Non preoccupatevi, noi saremo comunque presenti, come vi sveleremo di seguito, e non vediamo l’ora di rivedervi presto!)
Una pausa strategica
In poche parole, lo sviluppo tecnologico avviene al momento giusto. E una grande tecnologia richiede tempo.
Negli ultimi tre anni siamo stati orgogliosi di presentare l’esclusiva tecnologia BJT ( binder jetting ) di Ricoh al Formnext. In questo periodo, i nostri team nel Regno Unito e in Giappone hanno compiuto passi da gigante, posizionandoci sull’orlo della vera industrializzazione.
Invece di restare fermi, stiamo concentrando i nostri sforzi dove più conta: far progredire la tecnologia dalla fase di dimostrazione alla produzione reale. Il nostro obiettivo si è spostato dalla presentazione dell’innovazione alla sua diffusione su larga scala.
Innovazioni tecnologiche
Il percorso di Ricoh nel binder jetting in alluminio è stato definito dalla cultura Kaizen (miglioramento continuo) di Ricoh e dalla collaborazione con i nostri partner. Tra i principali sviluppi recenti figurano:
- Funzionalità avanzate di progettazione per la produzione additiva (DfAM) che sbloccano nuove potenzialità in termini di riduzione del peso e di efficienza nella dissipazione del calore.
- Un focus più chiaro sulle applicazioni di gestione termica , rispondendo alle esigenze dell’elettronica di nuova generazione, dei sistemi di mobilità e altro ancora.
- Nuovi leganti che consentono la produzione di impasti verdi più resistenti, con tempi di depolverizzazione ridotti.
- Compatibilità di produzione ibrida , ottenuta grazie all’esclusiva tecnologia di giunzione di Ricoh, che colma il divario tra metodi additivi e convenzionali.
Questi traguardi dimostrano la nostra determinazione a trasformare il BJT in alluminio da un’innovazione promettente in un processo produttivo sostenibile e pronto per la produzione di massa.
Grazie a questi sviluppi, siamo orgogliosi di collaborare con numerosi clienti “proof of concept” e fornitori di dissipatori di calore e stiamo ora conducendo ulteriori test completi per la realizzazione della produzione di massa e il “go-to-market”.
Premi e riconoscimenti
Nell’ottobre 2025, Ricoh Company Ltd si è aggiudicata il 1 ° posto nel sesto workshop annuale “Sinter-based Additive Manufacturing” organizzato dal Fraunhofer IFAM a Brema, in Germania.
Il nostro caso di studio vincente ha messo in mostra innovative alette di dissipazione in lega di AlSi (come parte di un dissipatore di calore ad alta efficienza per il raffreddamento a liquido di inverter per veicoli elettrici), progettate e prodotte utilizzando BJT in alluminio, a dimostrazione della capacità di questa tecnologia di fornire componenti ad alte prestazioni e termicamente ottimizzati per applicazioni impegnative. Anche i risultati di un’analisi CFD sono stati elogiati, dimostrando un’efficienza di raffreddamento superiore a quella delle alette in rame convenzionali.
Questo riconoscimento rafforza la missione di Ricoh nella produzione additiva di metalli: realizzare la produzione in serie di componenti in alluminio tramite binder jetting e contribuire a un futuro più sostenibile.
Dai partner alla produzione
Nelle prime fasi del nostro programma di getto di legante per alluminio, il nostro obiettivo era stabilire partnership di sviluppo beta per apprendere, iterare e perfezionare. Ora, con la maturità della tecnologia e le prestazioni comprovate, siamo pronti a procedere.
Ricoh 3D e i nostri omologhi di ricerca e sviluppo in Giappone stanno ora cercando di collaborare con i clienti che desiderano dare forma al futuro della produzione additiva di metalli.
Interessato a far parte di questa collaborazione? Contattaci oggi stesso.
Insieme, puntiamo ad accelerare il passaggio alla produzione scalabile di componenti quali:
- Inverter
- Motori
- Dissipatori di calore
- Scambiatori di calore
- Piastre di raffreddamento
- E altro ancora!
Che si tratti di sviluppare pacchi batteria per veicoli elettrici (EV), inverter di potenza, motori elettrici o elettronica di consumo di nuova generazione, il BJT di Ricoh garantisce efficienza termica e fattori di forma compatti altrimenti impossibili da ottenere.
Se la tua azienda è pronta a scoprire come la tecnologia BJT in alluminio può ridefinire i tuoi prodotti e processi, ora è il momento di entrare in contatto.
Visita il nostro Centro Esperienza Clienti Metal AM
Sebbene non saremo presenti a Formnext 2025, le porte del nostro stabilimento rimangono aperte. Vi invitiamo a visitare il nostro Metal AM CEC a Telford, Regno Unito, per:
- Discuti i tuoi componenti e le tue applicazioni ,
- Condividi le tue sfide e i tuoi punti deboli ,
- Scopri le opportunità di co-creazione con il nostro team di esperti.
È qui che l’innovazione diventa realtà e che il futuro della produzione additiva di metalli prende forma.
Ci vediamo ancora a Formnext
Per ribadire, Ricoh 3D sarà ancora presente alla fiera e non vediamo l’ora di continuare la conversazione! I nostri ingegneri AM senior, Richard Minifie ed Enrico Gallino , saranno entrambi presenti a Formnext il 19 e 20 novembre 2025.
Se desiderate saperne di più sui nostri entusiasmanti sviluppi in ambito di metalli o sui servizi di stampa polimerica, contattateci direttamente per fissare un incontro. In alternativa, cliccate qui per contattarci tramite la nostra sezione “Richieste generali”.
Guardando avanti
Concentrando i nostri sforzi su eventi incentrati su applicazioni di nicchia, sullo sviluppo tecnologico approfondito e sulla collaborazione con i clienti, Ricoh 3D si sta preparando per la prossima era della produzione additiva, in cui il getto di legante in alluminio passa dall’innovazione all’industrializzazione.
Non vediamo l’ora di condividere con voi cosa accadrà in seguito.
Ricoh 3D sta costruendo un futuro sostenibile… E anche tu puoi farlo.