En tant que fabrication additive (FA) transitions technologiques de la fabrication de prototypes à la production en série des pièces d’utilisation finale, compréhension des propriétés de la poudre nécessaires pour une fabrication fiable produire des pièces de qualité acceptable devient critique.
Atteindre une qualité optimale pour pièces ne dépend pas seulement du réglage des bons paramètres de processus ; le matériau Les matières premières jouent également un rôle important dans la recherche de performances élevées produits. Dans le cas des procédés de fusion sur lit de poudre (sélectif par laser Les poudres polymères (frittage, frittage à grande vitesse, fusion multi-jets) sont utilisées comme une matière première. Par conséquent, contrôler la qualité et caractériser correctement les particules utilisées dans le processus constituent une étape clé pour une application réussie techniques de fabrication additive polymère et à élargir la gamme de matériaux pouvant être traité avec cette technologie.
Le développement de nouvelles et Les procédés économiques de fabrication de poudres polymères sont essentiels pour apporter commercialiser de nouveaux matériaux à haute aptitude au traitement qui peuvent encore étendre la gamme des applications possibles avec la fusion sur lit de poudre.
En outre, des mesures complètes la compréhension de la relation entre les propriétés de la poudre et les propriétés des pièces est toujours manquent. En particulier, même s’il existe de nombreuses normes établies et normalisées techniques pour quantifier la fluidité, avec une ou plusieurs métriques associées, il existe Il n’existe pas de techniques ou de mesures équivalentes pour mesurer la capacité d’étalement de la poudre.
Dans le webinaire ci-dessous, Enrico Gallino, scientifique des matériaux 3D de Ricoh, donne un aperçu de ces défis et des opportunités qu’ils créent pour aider les processus de fusion sur lit de poudre à devenir encore plus établis et à développer des technologies de fabrication fiables pour la production finale.