Als additive Fertigung (AM) Technologieübergänge von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion von Endverbrauchsteilen, Verständnis der Pulvereigenschaften, die für eine zuverlässige Die Herstellung von Teilen in akzeptabler Qualität wird kritisch.
Erreichen optimaler Qualität für Teile hängt nicht nur von der Einstellung der richtigen Prozessparameter ab; Material Auch der Rohstoff spielt eine wichtige Rolle, wenn es um hohe Leistung geht Produkte. Bei Pulverbettschmelzverfahren (Selective Laser Sintering, High Speed Sintering, Multi Jet Fusion) Polymerpulver werden verwendet als ein Rohstoff. Daher ist die Kontrolle der Qualität und die korrekte Charakterisierung Die im Prozess verwendeten Partikel sind ein wichtiger Schritt zur erfolgreichen Anwendung Polymer-AM-Techniken und zur Erweiterung der Materialpalette, die mit dieser Technologie verarbeitet.
Die Entwicklung neuer und Wirtschaftliche Herstellungsverfahren für Polymerpulver sind der Schlüssel zur neue Materialien mit hoher Verarbeitbarkeit auf den Markt zu bringen, die das Sortiment weiter erweitern können von Anwendungen, die mit Pulverbettfusion möglich sind.
Darüber hinaus umfassende Verständnis der Beziehung zwischen Pulvereigenschaften und Bauteileigenschaften ist noch fehlt. Insbesondere, obwohl es viele etablierte und standardisierte Techniken zur Quantifizierung der Fließfähigkeit mit einer oder mehreren zugehörigen Metriken, gibt es Es gibt keine gleichwertigen Techniken oder Messgrößen zur Messung der Pulverstreubarkeit.
Im folgenden Webinar gibt Enrico Gallino, 3D-Materialwissenschaftler bei Ricoh, einen Überblick über diese Herausforderungen und die damit verbundenen Möglichkeiten, um Pulverbettfusionsverfahren noch stärker zu etablieren und zuverlässige Fertigungstechnologien für die Endverbrauchsproduktion zu entwickeln.