Herramientas robóticas para extremos de brazo

At our factory in Ricoh Telford we injection mould five million components every month for Ricoh’s core imaging and electronics products. When an automated pick and place system suffered an unexpected breakdown due to a broken robot gripper, FDM 3d printing proved itself essential to the continuity of operations.

Se requieren pinzas robóticas especialmente diseñadas para tomar las piezas de la herramienta de moldeo por inyección, presentarlas a una cámara de inspección, moverlas a un sistema de grabado láser con código QR antes de colocarlas finalmente en un transportador para su embalaje.

Con el sistema inactivo, las paradas de producción interrumpían la cadena de suministro. Era crucial que la máquina volviera a funcionar lo antes posible.

El mecanizado CNC convencional de una pieza de repuesto habría tomó tres días

Sin embargo, con la impresión 3D FDM, las piezas se imprimieron y Se instaló de nuevo en la máquina en tan solo dos horas.

Esto significó que las líneas de producción y el suministro de piezas a otras líneas de producción más abajo no se vieron afectados por el retraso.

Phil Greatrex – Ingeniero Senior de Moldeo :

“Con 1.200 piezas que salen de una sola máquina cada hora, tener el sistema fuera de servicio por hasta tres días podría afectar significativamente el suministro programado de piezas. Simplemente no pudimos atender este imprevisto. tiempo de inactividad y nos habríamos visto obligados a cambiar la producción y cambiar nuestro cronograma en esta máquina. Con la impresión 3D, podríamos absorber la cantidad relativamente pequeña del tiempo de inactividad y cumplir con el cronograma sin afectar otras áreas del negocio”.

Normalmente en Ricoh 3D mantenemos un stock de reserva de dos días para afrontar situaciones como esta.

Sin embargo, con la posibilidad de que la línea de producción se viera afectada durante tres días, el stock se habría agotado y las líneas de producción se habrían paralizado. Una vez en funcionamiento, el stock agotado tendría que reabastecerse mediante turnos adicionales. Este sería un escenario de alto riesgo para algunas empresas, pero en Ricoh 3D, la confianza en nuestra capacidad de impresión 3D nos acerca cada vez más a un sistema justo a tiempo.

José Fowler – Gerente de Operaciones:

“Con 25.000 Botellas de tóner llenas que se distribuyen globalmente desde la fábrica todos los días, Cualquier interrupción puede tener un impacto significativo en el montaje, llenado y operaciones de envasado posteriores. Para evitar cualquier impacto en nuestro cliente, Hemos puesto en marcha todas las medidas preventivas posibles evitando el desperdicio. y mantener una fabricación a costes superbajos. La impresión 3D está en el corazón de esto. – lo que para mí es más importante: mejora la productividad”.