Calidad que está a la altura.
Sin atajos. Sin escatimar en gastos. Ese es el enfoque que aplicamos en todo momento en Ricoh 3D, y la razón por la que ofrecemos servicios avanzados de metrología, así como informes completos de inspección. Nuestros ingenieros están plenamente capacitados en cada una de las tecnologías que utilizamos y le proporcionarán datos precisos, además de asesorarle sobre estrategias de medición.
Ofrecemos una gama de servicios de metrología con y sin contacto bajo petición, lo que nos permite generar informes de medición para todas las piezas impresas en 3D. Esto se realiza mediante diversas tecnologías, incluyendo el servicio completo de CMM (Máquina de Medición por Coordenadas) y escáneres láser.
Abasteciendo desde una hasta un millón de piezas, podemos adaptarnos a sus necesidades.
Estos servicios incluyen:
Sistemas de medición de contacto
Máquina de Medición por Coordenadas (MMC) | Nuestra MMC utiliza una sonda Renishaw que proporciona un entorno de medición 3D preciso y de alta precisión. La máquina mide el componente impreso en 3D, lo que proporciona los datos clave necesarios para generar un informe diferencial que compara las mediciones reales con las proporcionadas en los datos del modelo 3D.
Sistemas sin contacto
Escaneo Láser 3D | Para la medición de formas complejas con paredes delgadas, ofrecemos un sistema de medición sin contacto mediante escaneo láser para evitar cualquier riesgo de distorsión. Las superficies escaneadas se utilizan para tomar mediciones y generar informes diferenciales.
Sistemas de visión | Para mediciones rápidas de componentes simples, los sistemas de visión nos permiten medir con precisión piezas o características dentro de piezas para garantizar que cumplan con sus especificaciones.
Informes
Todos los componentes se validan como estándar con un proceso de medición simple y rápido, lo que garantiza que las piezas cumplan con las especificaciones antes del envío.
Informes Diferenciales | Comparamos los resultados de las mediciones del producto realizadas con los instrumentos de medición 3D y los datos del modelo 3D del cliente (datos de diseño) y proporcionamos un mapa de colores de las diferencias. Esto le permite evaluar con precisión el componente impreso en 3D terminado y mejora la eficiencia al evaluar un prototipo antes de la producción en masa.
