Une qualité à la hauteur.
Aucun raccourci. Aucun compromis. C’est l’approche que nous adoptons à chaque étape chez Ricoh 3D, et c’est pourquoi nous proposons des services de métrologie avancés ainsi que des rapports d’inspection complets. Nos ingénieurs sont parfaitement formés à chacune des technologies que nous utilisons et vous fourniront des données précises et des conseils sur les stratégies de mesure.
Nous proposons une gamme de services de métrologie avec et sans contact sur demande, nous permettant de fournir des rapports de mesure pour toutes les pièces imprimées en 3D. Nous proposons ce service grâce à diverses technologies, notamment des MMT (Machines à Mesurer Tridimensionnelles) complètes et des scanners laser.
Pouvant traiter de une à un million de pièces, nous nous adaptons à vos exigences.
Ces services comprennent :
Systèmes de mesure de contact
Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) | Notre MMT utilise un palpeur Renishaw qui offre un environnement de mesure 3D précis et de haute précision. Le composant imprimé en 3D est mesuré par la machine, qui fournit les données clés nécessaires à la création d’un rapport différentiel comparant les mesures réelles à celles du modèle 3D.
Systèmes sans contact
Numérisation laser 3D | Pour la mesure de formes complexes à parois minces, nous proposons un système de mesure sans contact par numérisation laser afin d’éviter tout risque de distorsion. Les surfaces numérisées sont ensuite utilisées pour effectuer des mesures et établir des rapports différentiels.
Systèmes de vision | Pour des mesures rapides de composants simples, les systèmes de vision nous permettent de mesurer avec précision des pièces ou des caractéristiques à l’intérieur de pièces, afin de garantir qu’elles répondent à vos spécifications.
Rapports
Tous les composants sont validés en standard avec un processus de mesure simple et rapide, garantissant que les pièces sont conformes aux spécifications avant l’expédition.
Rapports différentiels | Nous comparons les résultats de mesure du produit obtenus avec les instruments de mesure 3D et les données du modèle 3D du client (données de conception) et fournissons une carte colorimétrique des différences. Cela vous permet d’évaluer avec précision le composant imprimé en 3D fini et d’optimiser l’évaluation d’un prototype en vue de sa production en série.
