Josh Coffey, Kommunikationsleiter
Telford, Großbritannien, 16. Dezember 2025 – Ricoh 3D hat seine hauseigene Ricoh 3D Academy erweitert und damit die Kompetenzen im Bereich der additiven Fertigung (AM) sowie die Zugänglichkeit für die Mitarbeiter von Ricoh Printing Solutions Europe Ltd (RPSE) und Ricoh UK Products Ltd (RPL) gestärkt.
Diese jüngste Erweiterung stellt einen bedeutenden Schritt im Engagement von Ricoh 3D für den 3D-Selbstbedienungsdruck, die Optimierung des Arbeitsplatzes und die Weiterentwicklung von Fähigkeiten dar und ermöglicht es den Ingenieuren beider Unternehmen, noch schneller von der Idee zur Umsetzung zu gelangen.
3D besser zugänglich mit Self-Service AM
Als Teil des erweiterten Angebots der Academy hat Ricoh 3D seinen Selbstbedienungs-3D-Druckbereich in den AM Showroom ausgedehnt und eine eigene Desktop-Druckzone geschaffen, die für die Echtzeit-Unterstützung von Ingenieuren konzipiert wurde.
Der neue Bereich ist mit einem Bambu Lab (A1) Desktop-3D-Drucker ausgestattet und bietet Zugang zu Materialien wie Polymilchsäure (PLA) und Polyethylenterephthalatglykol mit Kohlenstofffasern (PETG-CF). Ingenieure erhalten damit die nötigen Werkzeuge, um Bauteile schnell vor Ort zu prototypisieren, zu iterieren und zu optimieren. Er ergänzt den bestehenden Selbstbedienungsbereich mit einem Formlabs „Form 3B“-Drucker und einer Auswahl an Harzmaterialien.
Durch diese verbesserte Zugänglichkeit können Ingenieure nun Teile in Echtzeit entwerfen, drucken und testen, wodurch sich die Vorlaufzeiten drastisch verkürzen und traditionelle Innovationshindernisse beseitigt werden.
In den vergangenen zwölf Monaten hat dieser Ansatz bereits Ergebnisse geliefert, mit einem deutlichen Anstieg des Einsatzes von 3D-gedruckten Bauteilen und Anwendungen auf dem gesamten Gelände, und insbesondere 37 Anwendungsfälle im Geschäftsjahr 2025 bis dato, die eine breite Palette von technischen und betrieblichen Projekten unterstützen.
Das Ergebnis dieser Maßnahme war eine Reduzierung der Lieferzeiten von Tagen auf nur noch Stunden.
Beschleunigung von SEQCD
Die Möglichkeit, Entwürfe schnell zu iterieren, hat den Fokus von der reinen Teileproduktion hin zur Optimierung von Qualität und Arbeitsleistung verlagert.
Ingenieure nutzen zunehmend additive Fertigung, um maßgeschneiderte Komponenten für Produktionsumgebungen herzustellen und so die Ergebnisse in den Bereichen Sicherheit, Umwelt, Qualität, Kosten und Liefertreue (SEQCD) zu verbessern. Diese individuellen Lösungen unterstützen Teams dabei, Arbeitsabläufe zu optimieren, die Ergonomie zu verbessern und Herausforderungen zu meistern, für die zuvor langwierige externe Beschaffungsverfahren notwendig gewesen wären.
Entwicklung der nächsten Generation von AM-Talenten
Unter der Leitung von RPSE und Ricoh 3D Senior Engineer Richard Minifie legt die Ricoh 3D Academy großen Wert auf Wissensaustausch und berufliche Weiterentwicklung und befähigt die nächste Generation von Ingenieuren, das Lernen im gesamten Unternehmen voranzutreiben – ganz im Sinne der Kaizen-Kultur (kontinuierliche Verbesserung) von Ricoh.
Ein zentrales Merkmal der Akademie ist die Möglichkeit für Auszubildende und junge Ingenieure, Workshops für Kollegen zu konzipieren und durchzuführen, wodurch sie ihre eigene Expertise stärken und gleichzeitig die AM-Kompetenz breiter verbreiten.
Letzte Woche leitete Eve Redden , Auszubildende im vierten Lehrjahr, einen praktischen Workshop für Ingenieure der Fachbereiche RPL und RPSE. Sie demonstrierte die Nutzung des neuen Desktop-Druckers im Bambu Lab und unterstützte die Einführung des Selbstbedienungsmodells. Eve resümierte ihre Erfahrungen wie folgt:
Eve Redden, Technische Auszubildende
„Die Leitung des Workshops war eine wirklich lohnende Erfahrung. Es war toll zu sehen, wie schnell die Teilnehmer den Desktop-Drucker verstanden und darüber nachdachten, wie sie ihn in ihren eigenen Bereichen einsetzen könnten – und, was noch wichtiger ist, wie sie von Anfang an die Designphase berücksichtigten und so unser Design für die additive Fertigung (DfAM) stärkten.“
„Das Selbstbedienungssystem macht den 3D-Druck viel zugänglicher, und es ist spannend, Teil von etwas zu sein, das Ingenieuren hilft, Ideen so schnell in praktische Lösungen umzusetzen.“
Kompetenzaufbau in der gesamten Ricoh-Gruppe
Der Ausbau der Akademie führt bereits zu messbaren Leistungssteigerungen in beiden Organisationen und trägt dazu bei, die additive Fertigung als praktisches, alltägliches Werkzeug im Ingenieurwesen zu etablieren. Richard Minifie kommentierte:
Richard Minifie, Leitender Ingenieur
„Durch den Ausbau der Ricoh 3D Academy und unserer Selbstbedienungseinrichtungen erzielen wir eine deutliche Leistungssteigerung in den Bereichen RPSE und RPL. Die Ingenieure agieren selbstbewusster, selbstständiger und sind offener dafür, zu erkunden, wie additive Fertigung reale operative Herausforderungen lösen kann. Dies fördert letztendlich die breitere Anwendung additiver Fertigung innerhalb der Ricoh-Gruppe in Europa.“
Ermöglichung einer breiteren Akzeptanz von AM
Durch die Kombination von zugänglicher Technologie, praxisorientiertem Lernen und dem Austausch von Wissen unter Gleichgesinnten spielt die Ricoh 3D Academy eine entscheidende Rolle bei der Ausweitung der AM-Einführung im gesamten Unternehmen.
Diese Erweiterung stärkt Ricoh 3Ds Position nicht nur als Anbieter fortschrittlicher Fertigungslösungen, sondern auch als Kompetenzzentrum für AM-Ausbildung, Kompetenzaufbau und Innovationsförderung im Selbstbedienungsbereich.
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