Die Composite-Based Additive Manufacturing-Technologie (CBAM) ist das einzige Verfahren, das Langfasergewebe aus Kohlenstoff mit Hochleistungspolymerpulvern kombiniert, um Langfaserverbundteile herzustellen.
Wie funktioniert die additive Fertigung auf Verbundwerkstoffbasis?
Die Technologie nutzt Hochgeschwindigkeits-Tintenstrahldruckverfahren, um Hochleistungsverbundteile ohne Werkzeuge oder schmutzige Harze herzustellen.
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CBAM produziert einige der steifsten, stärksten und robustesten Verbundwerkstoffe auf dem Markt.
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Darüber hinaus kann es in zahlreichen Anwendungen eine Vielzahl von Materialien ersetzen.
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Anwendungsfälle
Unbemannte und Luftmobilitätsfahrzeuge
- Propeller
- Laden
Lagerkomponenten - Clips
und Klammern - Elektronik
Gehäuse
VORTEILE
- Kosten
wirksame Teile - Festigkeit-Gewicht-Verhältnis
zu Aluminium - Erhöht
Nutzlasten und Flugbewertungen - Schnell
Reaktionszeit für technische Änderungen
Ersatzteile für die Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
VORTEILE
- Verbessert die Flottenbereitschaft
- Bietet Sicherheit in der Lieferkette
- Senkt die Unterhaltskosten
Industrielle Teile
- Öl-, Gas- und Energiekomponenten, einschließlich:
- Gehäuse und Kappen
- Temperaturkomponenten
- Antriebsstrang- und Getriebekomponenten
VORTEILE
- SPÄHEN
Material hält Dauergebrauchstemperaturen bis zu 300⁰C stand - Exzellent
chemische Beständigkeit - Gut
Ermüdungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit - Selbstausrichtend
Baugruppenfunktionen
Fertigungswerkzeuge
- Niedrig
Rate Spritzgusswerkzeuge - Leiterplatte
Wellenlötwerkzeug für hohe Temperaturen von 270 °C - Metall
Umformwerkzeuge
VORTEILE
- Werkzeuge
in Tagen statt Wochen - Feuerzeug
Gewicht, halb so schwer wie Aluminium - Werkzeug
Haltbarkeit