Aider Toyota à commercialiser ses produits plus rapidement
Nom du projet : Test des composants extérieurs sur la Toyota Corolle
Résumé | Toyota utilise l’impression 3D de Ricoh dans l’industrie automobile pour valider un certain nombre de composants extérieurs en termes de conception, d’ajustement et de fonction.
The problem | Founded in 1936, Toyota is a household name and market leader in the automotive industry, known for their innovation and quality.
Le constructeur automobile de premier plan devait valider la conception, l’ajustement et la fonction d’un gamme de leurs composants extérieurs pour la Corolla hybride, la touring sport et modèles à hayon – mais le processus de fabrication traditionnel en a fait un processus coûteux et long.
La solution | En utilisant le service d’impression 3D AM de Ricoh dans l’industrie automobile, nous avons pu produire des composants, y compris le kit complet de jupe de pare-chocs, en une fraction du temps en utilisant notre matériau unique en polypropylène.
Exigible Grâce à ses propriétés légères et flexibles, le polypropylène est le choix idéal pour les pièces extérieures de voiture qui doivent être flexibles et offrir une légèreté exceptionnelle performance.
Notre Le polypropylène a permis à Toyota d’imprimer des prototypes dans le matériau final de choix. Grâce à notre propre technologie, le frittage laser sélectif AM S5500P de Ricoh Le système (SLS) a permis à Toyota de tester les performances des composants prototypes sur leurs véhicules d’essai, y compris les essais en soufflerie.
La fabrication de prototypes avec AM a permis à Toyota de comprendre avec plus de précision comment les prototypes en matériaux d’utilisation finale se comportent lors des tests, réduisant ainsi le cycle de développement de bout en bout de leurs produits, générant des économies de coûts et exploitant la puissance de l’AM pour introduire plus rapidement de nouveaux modèles sur le marché.
Dans le cadre de cette action continue relation, Ricoh a également travaillé pour affiner davantage notre polypropylène processus d’assemblage pour des composants à grande échelle tels que celui-ci, permettant au client pour bénéficier de notre méthodologie d’amélioration continue et de travail pratiques.
