Unser Team aus 3D-Druck-Experten ist der Schlüssel zu unserem Erfolg. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen maßgeschneiderten und praxisorientierten Ansatz zu bieten und Ihnen einen engagierten technischen Spezialisten für Ihr Projekt zuzuweisen.
Jeder einzelne Mitarbeiter spielt eine Schlüsselrolle bei der Bereitstellung eines hervorragenden Kundendienstes und trägt dazu bei, dass Unternehmen profitabler und produktiver werden. Unser Team aus 3D-Druckexperten lebt nach dem Ricoh Way Production-System , das die Grundlage unserer Fertigungsprinzipien und Grundwerte bildet.
Wir verfügen über einige der klügsten Köpfe der fortschrittlichen 3D-Fertigung, die Unternehmen in ihrem gesamten Produktzyklus unterstützen. Dank jahrzehntelanger Fertigungserfahrung verfügt unser Ricoh 3D-Druck-Team über das nötige Know-how, um Sie bei kleinen Änderungen zu beraten, die für Ihr Unternehmen einen großen Unterschied machen können.
Mark kam 1999 zu RICOH und erwarb umfassende Kenntnisse im Spritzguss. Als er 2014 hörte, dass das Unternehmen in den 3D-Druck einsteigen würde, war er aufgrund der Synergien zwischen den Technologien sofort interessiert.
Seine Aufgabe bei Ricoh 3D besteht darin, das Team zu befähigen, täglich Höchstleistungen zu erbringen (und er fungiert als unser „Posterboy“ und freut sich daher über Fototermine!). Zu seinen Aufgaben gehört auch die Zusammenarbeit mit Kunden bei der Erstellung von Anwendungen und die Mitwirkung bei der Entwicklung von F&E-Technologien.
Mark ist gerne über die sich ständig weiterentwickelnden technologischen Fortschritte in der Branche und darüber informiert, wie diese die Herausforderungen der Kunden lösen können.
Er ist begeistert von der dynamischen und abwechslungsreichen Umgebung innerhalb der additiven Fertigung und sagt, dass die Unterstützung der Kunden ihm Erfüllung durch Arbeit bietet. Er findet es faszinierend, sich aktiv in der Branche zu engagieren und ist von dem Wunsch getrieben, zukünftige Technologien zu gestalten, die die Auswirkungen des Klimawandels abmildern.
Lassen Sie sich nicht vom Babygesicht täuschen … Rich ist einer der „Gründerväter“ von Ricoh 3D, nachdem er 2001 in das Unternehmen eintrat und ursprünglich Teil der Abteilung Design und Entwicklung (D&D) war.
Rich ist ein echter Meister im Kundenservice. Seine Aufgabe besteht darin, anderen zu helfen, die Vorteile von AM zu verstehen und zu nutzen. Er teilt gerne neue Technologien, Materialien und Anwendungen mit Kunden und hilft ihnen zu verstehen, wie sie AM in ihrem Unternehmen einsetzen können.
Was ihm an AM am besten gefällt, ist die Vielfalt der Kunden, Partner und Branchen, für die Ricoh 3D Dienstleistungen anbietet, insbesondere die Zusammenarbeit bei medizinischen Anwendungen, die das Leben der Menschen wirklich verbessern.
Wenn es um Materialien für die additive Fertigung geht, gibt es in der Branche nur wenige, die mehr wissen als unser Materialspezialist Enrico – oder sollten wir EnRicoh (#Influencer) sagen.
Als Enrico 2016 zu Ricoh 3D kam, brachte er einen Doktortitel in Materialwissenschaften und fast fünf Jahre Erfahrung in der Kosmetik- und Stahlindustrie mit.
Enrico unterstützt Kunden des Druckservices von Ricoh 3D, indem er ihnen technische Beratung zu den am besten geeigneten Materialien und Technologien für ihre Projekte bietet und ihnen hilft, das Potenzial von AM auszuschöpfen.
Darüber hinaus ist er an der Unterstützung der Teams beteiligt, die neue AM-Technologieentwicklungen vorantreiben, darunter die Metallbinder-Jetting-Technologie zur Herstellung von Aluminiumteilen.
Enrico ist begeistert von den vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der additiven Fertigung und kann sich vorstellen, dass die Technologie immer weiter ausgereifter wird und zunehmend in der Serienproduktion zum Einsatz kommt. Er bleibt stets über die neuesten Entwicklungen der additiven Fertigung informiert, was ihm, wie er sagt, Leidenschaft, Engagement und Energie verleiht und ihm ermöglicht, jeden Tag im Job etwas Neues zu lernen.
Myles begann 2014 als unerfahrener technischer Lehrling bei RICOH, bevor er vier Jahre später AM Junior Engineer wurde.
Heute ist er als ebenso unerfahrener AM-Ingenieur maßgeblich an einer Vielzahl von AM-Aktivitäten beteiligt, darunter allgemeine technische Aufgaben im Zusammenhang mit der Verarbeitung und Produktion von Teilen. Außerdem unterstützt er das japanische Team bei der Einführung der einzigartigen Metallbinder-Jetting-Technologie von RICOH im Metal Additive Manufacturing Customer Experience Centre (Metal AM CEC) von Ricoh 3D.
Myles ist begeistert von der Fähigkeit von AM, viele verschiedene Dinge zu verbessern, wenn man genügend darüber nachdenkt.
Gareth kam 1997 zu Ricoh und begann seine Laufbahn in der Tonerabteilung. Er spielte eine Schlüsselrolle bei der Produktion von schwarzem Toner für Fotokopierer. 2005 wechselte er in die Qualitätssicherung und kehrte 2013 als Qualitätsprüfer in die Tonerabteilung zurück. Dort nutzte er Datenanalysen und Softwareüberwachung, um Trends zu erkennen und Prozesse zu verbessern und stets sicherzustellen, dass das Endprodukt den höchsten Standards entsprach.
Mit über 27 Jahren Erfahrung im Bereich Produktqualität und Kundenzufriedenheit freut sich Gareth nun darauf, seine umfassenden Fähigkeiten in seiner neuen Rolle als Additive Manufacturing Technician einzusetzen. Er ist begeistert von der Möglichkeit, sein Wissen in dieser sich entwickelnden Branche weiterzuentwickeln.
Charlie, der einzige WorldSkills UK-Preisträger (#starboy), kam 2019 zu Ricoh 3D, zunächst als Auszubildender, bevor er nach Abschluss seines Studiums zum Junior Engineer befördert wurde. Seine Aufgaben umfassen Projektmanagement und Design sowie die enge Zusammenarbeit mit der Produktion, um die Produzierbarkeit der Teile sicherzustellen.
Er schätzt die additive Fertigung, weil sie die Grenzen des Designs erweitert und so besser geeignete Teile für eine Reihe von Anwendungen schafft.
Amber ist immer am Telefon erreichbar, um Kundensupport zu leisten, und steht an vorderster Front, wenn es darum geht, außergewöhnlichen Service und Kundenbetreuung zu bieten.
Seit sie im Mai 2016 zu RICOH kam (und dann wieder ging…) hat Amber alle unsere Kunden in der Verwaltung unterstützt und dem Team eine offene, ehrliche und flexible Herangehensweise verliehen.
Josh, Kommunikationsexperte, kam 2022 zu RICOH und ist für die interne und externe Kommunikation sowohl für Ricoh 3D als auch für Ricoh UK Products Ltd. verantwortlich. Seine Aufgabe bei Ricoh 3D besteht darin, Unterstützung bei Kommunikation und Marketing zu leisten, beispielsweise für die Website, soziale Medien, Fotos, Videos, Event-Support und mehr.
Josh liebt die additive Fertigung wegen ihrer rasanten Entwicklung, bei der ständig neue Technologien und Materialien auftauchen.
Er sagt, dass die Arbeit für ein Team, das seine Kunden und Partner mit innovativen Teilen und Lösungen unterstützt, wirklich lohnend ist – erleichtert durch die verschiedenen und spannenden Ricoh 3D-Lösungen, die sich selbst „vermarkten“, darunter das mit dem TCT Healthcare Application Award ausgezeichnete Knieausrichtungsgerät … ein guter Job, denn er könnte es nach seiner vierten Operation bis heute brauchen! (#StickToMarketing)
Für Josh bietet die Arbeit bei RICOH ständig neue Erfahrungen, die ihn jeden Tag aufs Neue begeistern.
Insei kam 2017 zu Ricoh 3D und arbeitet derzeit an der Anwendungsentwicklung des Aluminium-Metall-Binder-Jetting sowie an der Installation weiterer Metall-AM-Systeme und der Einrichtung des Metal Additive Manufacturing Customer Experience Centre (Metal AM CEC) bei Ricoh UK Products Ltd.
Insei arbeitet gerne mit AM, da jeder Tag eine Erfahrung des Lernens und Entdeckens ist. Trotz seines Intellekts gibt er selbst zu: „Ich war lange in Japan und habe Chinesisch vergessen … Jetzt, wo ich in Großbritannien bin, werde ich als Nächstes Japanisch vergessen!“
Er sagt, es mache Spaß, mit neuen Ideen und Designs unerwartete Funktionen von AM-Projekten zu realisieren.
Ethan kam 2016 zu RICOH und unterstützt die Entwicklung der Aluminium-Binder-Jetting-Technologie bei RICOH, wobei er sich insbesondere auf die Entwicklung des Sinterprozesses konzentriert.
Ethan ließ sich in Deutschland nieder, bevor er beruflich nach Großbritannien zog. Als er in Deutschland lebte, vermisste er japanisches Essen, sagte er. Jetzt, in Großbritannien, vermisst er deutsches Essen!
Ethan sagt, dass ihn die Vielfalt und Kombination der Technologien in der additiven Fertigung interessiert. Beim Binder Jetting kommen beispielsweise Pulvermetallurgie, organische Chemie und Tintenstrahltechnik zum Einsatz.