Zusammenfassung | Ricoh 3D trägt zur Verbesserung der Patientenrehabilitation bei, indem es die additive Fertigung durch orthopädisches Design maximiert
Das Problem | Seit 20 Jahren hören die Gesundheitsexperten der Orthotic Research & Locomotor Assessment Unit (ORLAU) am Robert Jones & Agnes Hunt Orthopaedic Hospital von Patienten, die aufgrund ihres Gesundheitszustands oder ihrer eingeschränkten körperlichen Leistungsfähigkeit Probleme mit dem An- und Ablegen ihrer Knöchel-Fuß-Orthese haben.
Ein Knöchel-CCD (Contracture Correction Device) wird zur Behandlung von Patienten mit Muskel- und Weichteilverspannungen im Knöchel- und Wadenbereich eingesetzt. Traditionell wird eine Stahlschlaufe verwendet, um eine Gasfeder in komprimierter Position zu halten (siehe Abbildung). Patienten, insbesondere solche mit Bewegungseinschränkungen, empfinden das Anbringen und Entfernen der Schlaufe jedoch lange Zeit als schwierig.
Die Lösung | ORLAU hat sich mit Ricoh zusammengetan, um ihre erste medizinische 3D-Drucklösung vom Konzept in die Realität umzusetzen.
ORLAU hat einen Hebelscharniermechanismus entwickelt, der das Gerät öffnet, um die Benutzerfreundlichkeit beim Anlegen zu verbessern und den Benutzer gleichzeitig beim Aufbringen der Dehnungskraft zu unterstützen.
Dies wurde zunächst durch herkömmliche Bearbeitung und Montage hergestellt, aber nach Rücksprache mit Ricoh war klar, dass der medizinische 3D-Druck eine bessere Option bot, da die Kugelgelenkfunktion vor Ort gedruckt wurde und somit keine Montage erforderlich war.
In Zusammenarbeit mit dem Ricoh-Team wurden das Design optimiert und die Möglichkeiten der additiven Fertigung erkundet. Vor der Fertigstellung des Hebels wurden schnell und kostengünstig mehrere 3D-Prototypen erstellt. Zu den Optimierungen gehörten Verbesserungen der Ergonomie im Griffbereich sowie eine verbesserte Funktion des Kugelgelenks.
Ricoh’s polypropylene (PP) 3D printing product as printed using our AM S5500P Selective Laser Sintering technology, creating a lightweight finished product that is robust yet flexible.
Das System des Trennhebel-Scharniermechanismus wurde in über 3.000 Zyklen getestet und hat eine geschätzte Lebensdauer von mehr als fünf Jahren.
While outperforming its outdated predecessor, the lever-hinge mechanism is also more cost effective and has all the added benefits that Additive Manufacturing offers, including all-in-one assembly and customisation.
Das Hebel-Scharnier-Mechanismus-System ist mittlerweile in voller Produktion und trägt dank 3D-Technologie dazu bei, das Leben der Patienten zu erleichtern.
Ricoh 3D freut sich auf die Zusammenarbeit mit ORLAU bei zukünftigen Innovationen im Gesundheitswesen und auf die Fortsetzung der AM-Reise.
Mehrere 3D-gedruckte Prototypen wurden schnell und kostengünstig erstellt

