Design for AM (DfAM) war lange Zeit die letzte Hürde für die breite Einführung der additiven Fertigung. Wir sehen unzählige Teile, die mit AM hergestellt werden, aber immer noch für herkömmliche Fertigungsmethoden konzipiert sind. Die wahren Vorteile von AM liegen darin, von Anfang an für den Fertigungsprozess zu entwerfen. Wir wissen jedoch, wie schwierig es sein kann, seltsame und wunderbare Formen wie organische Gitterstrukturen als CAD-Daten zu erstellen und sich die Gewohnheit abzugewöhnen, für einen traditionellen Prozess zu entwerfen. Unser Service zur Designoptimierung verwirklicht dieses Ziel, das Design mit Blick auf AM neu zu überdenken. Der Einsatz von Software, die genau auf die Einhaltung oder Überschreitung vorgegebener Parameter ausgelegt ist, führt zu innovativen Designs, die nur schwer vorstellbar oder in CAD-Daten übersetzbar sind. Dabei entstehen oft komplexe Strukturen und organische Formen, deren Herstellung bisher unmöglich schien.
Design Optimierung ist bereits eine entscheidende Entwicklungsphase für die Luft- und Raumfahrt- sowie die Automobilindustrie – angesichts des direkten Zusammenhangs zwischen Teilegewicht, Energieverbrauch und Betrieb Kosten – aber diese Vorteile können und sollten branchenweit realisiert werden.
Wir sind hier, um Ihnen zu zeigen, wie.
Die Finite-Elemente-Analyse (FEA ) ist der erste Schritt, der bestätigt, dass das Produktdesign für die vorgesehene Umgebung geeignet ist (Analyse von Belastung, Vibration, Wärme, Flüssigkeit und anderen physikalischen Effekten).
Generatives Design (GD) verwendet komplexe Software zur Materialentfernung nach der FEA-Analyse.
Formoptimierung (SO) ist wo der CAD-Benutzer entfernt Material nach FEA-Analyse.
Ricoh 3D bietet beide Dienstleistungen an, um Lösungen zu liefern, die mit konventionellen Fertigungstechniken nur schwer oder gar nicht zu realisieren sind.
Vorteile
- Reduziertes Teilegewicht
- Kostenreduzierung (durch geringeren Materialverbrauch)
- Teilkonsolidierung
- Verbesserte Leistung und längere Lebensdauer
- Erhöhte Nachhaltigkeit (durch reduzierten Materialverbrauch)
- Reduzierter Energieverbrauch und verbesserte Batteriereichweite (Elektromobilität)
- Verkürzte Konstruktionszeit (CAD)
- Designs, die die wahre Gestaltungsfreiheit der additiven Fertigung ausnutzen
- Entwirft innovative und futuristische Designs
Was brauchen wir von Ihnen?
Wir wissen, dass jedes Projekt anders ist. Um Ihr Teil effektiv optimieren zu können, benötigen wir so viele Informationen wie möglich. Wir können Ihnen dann sagen, ob Ihr Projekt am besten für generatives Design oder Formoptimierung geeignet ist.
- Angestrebtes Ziel (Gewicht vs. Kraft)
- Material
- Herstellungsprozess
- Lasten
- Ladepfade
- Geometrische Zwänge
Der Prozess
