Dans le monde de la fabrication additive, la qualité est plus qu’un repère – c’est la base du succès.
De son propre aveu, Mark Dickin (responsable de la fabrication additive) : “Chez Ricoh 3Dl’engagement en faveur de la qualité est présent à chaque étape de nos processus de bout en bout (E2E), garantissant à nos clients et partenaires des solutions fiables et performantes qui répondent à leurs besoins.”
L’importance de la qualité dans la fabrication additive
Atteindre la qualité dans la fabrication additive est un objectif complexe mais essentiel. De la conception et du prototypage à la production finale, chaque étape doit être précise pour garantir la cohérence, la durabilité et la fonctionnalité. En l’absence de normes rigoureuses, il existe un risque de produire des pièces qui ne répondent pas aux attentes, ce qui a un impact sur les performances, les coûts et la sécurité.
Chez Ricoh 3D, nous comprenons que la qualité ne consiste pas seulement à respecter les normes de l’industrie… mais aussi à les dépasser. Notre approche holistique intègre des processus robustes, une technologieNotre approche holistique intègre des processus robustes, une technologie de pointe, et des professionnels passionnés pour garantir l’excellence à chaque étape du processus.
Pourquoi choisir Ricoh 3D ?
Lorsque vous travaillez avec Ricoh 3D, vous bénéficiez de décennies d’héritage mondial de fabrication et d’innovation de RICOH, combinées à la connaissance d’industries, d’espaces de travail et d’applications en constante évolution…
Voici comment notre modèle de qualité nous distingue :
1. Normes de qualité définies
Notre engagement en faveur de la qualité commence par des normes clairement définies, conçues pour répondre aux diverses exigences des clients. Qu’il s’agisse de prototypes fonctionnels ou de composants prêts pour la production, nous adhérons à des mesures rigoureuses afin de fournir des résultats cohérents et de haute qualité.
Nos ingénieurs travaillent également en tandem avec une équipe dédiée à l’assurance qualité et à la conformité, avec des audits annuels pour garantir une excellence opérationnelle continue.
2. “Nous mangeons notre propre nourriture pour chiens”
La qualité n’est pas seulement une promesse, c’est notre mode de fonctionnement. En tant qu’entreprise ayant un héritage manufacturiernous nous appuyons sur nos propres matériaux, technologies et processus, basés dans nos locaux de Ricoh UK Products Ltd. ainsi qu’à l’appui de l’usine de Ricoh UK Products Ltd. RICOHà l’échelle mondiale. Chaque année, nous imprimons des dizaines de millions de pièces pour nos collègues, qu’il s’agisse de gabarits et de fixations, d’aides à l’outillage, de boîtiers d’application, de kits, d’inventaires numériques, etc.
Cette approche, qui consiste à “manger notre propre nourriture”, garantit une amélioration continue et une véritable compréhension des défis auxquels sont confrontés nos clients grâce à notre propre expérience.
Et ne vous inquiétez pas, il ne s’agit pas seulement d’impression 3D industrielle – nous opérons dans toute une série de secteurs, tels que l’automobile, la médecine, l’enseignement, l’aérospatiale, les biens de consommation et bien d’autres encore. Voyez par vous-même.
3. Patrimoine mondial en matière de fabrication et d’innovation
L’héritage manufacturier mondial de RICOH s’étend sur près de 90 ans. Chez Ricoh 3D, nous avons répondu aux exigences changeantes du lieu de travail moderne et exploité cette expérience de fabrication pour fournir une gamme complète de solutions de bout en bout en matière d’impression 3D, bouleversant ainsi le marché d’aujourd’hui.
Qu’il s’agisse d’éliminer les coûts d’outillage, de réduire le temps de développement des produits ou de réaliser une personnalisation de masse, la fabrication additive peut vous faire gagner du temps et de l’argent et mieux répondre à vos besoins et à ceux de vos clients. Que vous soyez une petite ou une grande entreprise, notre objectif reste le même : rendre vos processus plus rentables, plus productifs, plus durables et plus sûrs.
Grâce à notre vaste réseau mondial d’assistance, vous disposerez toujours du soutien dont vous avez besoin, au moment et à l’endroit où vous en avez besoin.
4. Conformité aux normes ISO
Travailler dans les règles de l’art, tout de suite.
Nos processus sont conformes aux normes ISOinternationalement reconnues, garantissant une qualité constante, la sécurité et des performances supérieures. En maintenant ces certifications, nous renforçons notre engagement à fournir des produits fiables et de haute qualité.
Mais comme nous l’avons dit, il ne s’agit pas de respecter les normes du secteur, il s’agit de les dépasser… Et nos clients et partenaires en font partie intégrante. Grâce à nos activités de co-création, nous adoptons une approche centrée sur le client, qui nous permet d’identifier le potentiel d’amélioration des normes et d’introduction de nouveaux modèles.
Par exemple, suite à notre certification ISO13485 Ricoh 3D a introduit un système d’eau à osmose inverse dans l’une des cellules de production médicale, ce qui permet de laver les pièces au jet à haute pression afin d’éliminer toutes les impuretés, répondant ainsi aux besoins critiques de notre partenaire.
5. Processus et flux de travail avancés
Nous nous appuyons sur l’analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE) et sur d’autres outils d’évaluation des risques pour identifier et résoudre les problèmes potentiels avant qu’ ils ne surviennent. Cette approche proactive garantit un processus de production rationalisé et efficace.
6. Systèmes de données centralisés
En utilisant des systèmes de données centralisés, nous sommes fiers de notre SSOT (source unique de vérité) et nous maintenons une traçabilité et une transparence totales dans tous les projets. Cela garantit une communication et un alignement sans faille entre les équipes, les clients et les partenaires.
7. Culture de l’amélioration continue (Kaizen)
En 1946, le fondateur de RICOH, Kiyoshi Ichimura, a défini les principes fondateursqui nous indiquent comment faire des affaires, en nous encourageant à nous améliorer constamment et à contribuer au bien-être de nos familles, de nos clients et de la société.
Aujourd’hui, nos employés considèrent Kaizen comme une partie intégrante de leurs méthodes de travail, ce qui les motive à s’engager à faire quelque chose d’un peu mieux chaque jour grâce au déploiement du RICOH Way Production System (RWPS). Le RWPS permet à chaque employé d’identifier les opportunités d’innovation et d’efficacité, et cette attention constante au progrès nous maintient à l’avant-garde de l’industrie de la fabrication additive.
8. Capacités des machines et des processus
Nos machines de pointe et nos processus validés nous permettent d’obtenir des résultats exceptionnels, qu’il s’agisse de produire des géométries complexes ou des tirages en grande quantité pour nos clients de la fabrication à façon – autrement appelée “impression gérée” ou “fabrication en tant que service” (MaaS).
Chaque étape est conçue pour garantir la fiabilité et la précision. Par exemple, nous utilisons le contrôle statistique des processus (CSP) pour valider les constructions dans notre environnement d’impression géré, qui est en outre soutenu par des bases solides dans la connaissance des capacités de processus.
Le résultat ? Une répétabilité précise pour la production de masse, et vous pouvez perdre moins de temps à contrôler les pièces !
L’héritage manufacturier de RICOH se concrétise à chaque étape du parcours du client et conformément au système de gestion de la qualité ISO9001. Comme le dit Mark Dickin, responsable de la fabrication additive, “nous développons notre qualité pour donner de la qualité à nos clients”.
9. Logiciel révolutionnaire
Nous utilisons des logiciels de pointe tels que SolidWorks, nTop, Magics(Materialise) et ToffeeX afin d’optimiser chaque conception pour la fabrication additive (DfAM). Ces outils nous permettent de créer des conceptions innovantes et hautement efficaces, adaptées aux capacités uniques de la fabrication additive, garantissant des pièces de qualité, des performances optimales et une utilisation efficace des matériaux.
- SolidWorks – Modélisation paramétrique et modélisation des surfaces
- nTop – Modélisation implicite, latticing, lightweighting, etc.
- Magics – Manipulation STL et création de modèles
- ToffeeX – Optimiser le refroidissement des systèmes fluides
10. Des personnes passionnées
Chez RICOH, nous savons que notre force réside dans notre personnel. Nous travaillons dans 180 pays et employons plus de 80 000 personnes. Nous cherchons constamment à offrir de nouvelles opportunités à nos employés. Au sein de Ricoh 3D, derrière chaque solution se trouve une équipe de professionnels dévoués, passionnés par l’idée de faire la différence en s’engageant à une qualité méticuleuse… Non seulement nous soutenons vos objectifs, mais nous contribuons de manière proactive aux Objectifs de développement durable (SDGs) des Nations Unies, en veillant à ce que tout ce que nous – et vous – faisons, nous aide à réaliser un avenir durable.
Cet engagement est au cœur de notre succès.
Une qualité en laquelle vous pouvez avoir confiance, tout au long du processus E2E
De la consultation initiale à la livraison finale, nos processus de bout en bout sont étayés par un engagement inébranlable en faveur de la qualité, comme le montre l’exemple ci-dessus.
Un écosystème diversifié de clients, de partenaires et de parties prenantes nous fait confiance, notamment le NHS, Alzheimer’s Research UK, Volkswagen, Toyota, Gravity Industries, AMUK, Materialise et bien d’autres encore. et bien d’autres encore.
Contactez-nous dès aujourd’hui pour savoir comment nous pouvons donner vie à votre vision avec précision et fiabilité.