La produzione additiva sta avendo un impatto significativo sulle catene di fornitura di\n, in quanto un numero sempre maggiore di aziende si allontana, almeno in parte, dai metodi di produzione tradizionali di\n.<\/p>\n\n
Uno dei grandi vantaggi dell’AM \u00e8 che i pezzi possono essere stampati su\nrichiesta – prodotti in modo economico e\nrapido, quando e come richiesto, e spediti in pochi giorni anzich\u00e9 in settimane. <\/p>\n\n
La stampa 3D pu\u00f2 anche ridurre i rischi delle operazioni, invece di affidarsi a\nun unico fornitore per una parte critica, e \nrendere un prodotto a prova di futuro, in quanto i pezzi di ricambio possono essere prodotti facilmente a partire dai dati\ndigitali, invece di dover tenere in magazzino un’ampia e costosa scorta che potrebbe non\nessere mai utilizzata. Qui a Ricoh 3D, lavoriamo con clienti come Groupe SEB, che\nproduce macchine da caff\u00e8 KRUPPS, per assicurarci che siano in grado di rispettare la loro\npromessa di riparazione decennale per quanto riguarda la fornitura di parti di ricambio e di ricambio. <\/p>\n\n
L’AM non riguarda solo la produzione di prototipi e di parti per l’uso finale. Sempre pi\u00f9 spesso vengono progettate e create maschere e attrezzature su misura, senza bisogno di costosi utensili, per migliorare significativamente l’efficienza della linea di produzione. <\/p>\n\n Libert\u00e0 di progettazione<\/strong><\/p>\n\n La stampa 3D offre una libert\u00e0 di progettazione che nessun’altra\ntecnica di produzione pu\u00f2 offrire. Questo, insieme al sofisticato software di ottimizzazione\ndisponibile con l’AM, crea forme organiche e geometrie complesse che\nsarebbero state impossibili in precedenza. Ci sono pochissimi vincoli: quasi tutto ci\u00f2 che\npu\u00f2 essere immaginato in CAD pu\u00f2 essere stampato. <\/p>\n\n Si tratta di un enorme cambiamento rispetto alla metodologia Design for Manufacture (DFM)\nche ha incoraggiato i progettisti a eliminare le difficolt\u00e0 di\nproduzione e a minimizzare i costi. La prossima generazione di ingegneri sta praticando il\nDfAM (Design for AM) e utilizza il software di progettazione generativa come standard, il che\ncontribuir\u00e0 a far s\u00ec che l’AM venga adottata a livello generale. <\/p>\n\n Con DfAM, i pezzi possono essere radicalmente riprogettati per consolidare gli assemblaggi e ridurre i costi, mantenendo o migliorando le prestazioni dei pezzi. <\/p>\n\n Personalizzazione<\/strong> <\/p>\n\n Oggi pi\u00f9 che mai il consumatore richiede un approccio personalizzato\ne l’AM \u00e8 perfettamente in grado di offrire ai produttori una strada percorribile per raggiungere questo obiettivo. Il settore\nautomobilistico sta gi\u00e0 guidando questa tendenza, con Volkswagen che sta introducendo la\npersonalizzazione di massa su 100.000 componenti del veicolo come le manopole del cambio all’anno. I nostri\ningegneri hanno lavorato anche su applicazioni di personalizzazione avanzate, come i prototipi di sedili per auto di fascia alta\nprogettati specificamente\nin base alla forma e alla fisiologia del conducente. La flessibilit\u00e0 dell’AM la rende\nl’unico mezzo economico e diretto per la personalizzazione su\nscala di massa. <\/p>\n\n Produzione di piccoli lotti\/bassi volumi e prototipazione<\/strong><\/p>\n\n La stampa 3D \u00e8 stata per lungo tempo\netichettata come uno strumento di prototipazione, grazie alla sua capacit\u00e0 di produrre iterazioni multiple di design in modo economico,\nin giorni anzich\u00e9 in mesi. Questo \u00e8 dovuto in gran parte al fatto che la\ntecnologia \u00e8 in grado di produrre parti senza la necessit\u00e0 di utensili rigidi, costosi e con tempi\nlunghi. La tecnologia \u00e8 in grado di produrre qualsiasi\ncosa con la semplice pressione di un pulsante. In nessun altro momento della storia questo\naspetto \u00e8 stato pi\u00f9 rilevante, con la possibilit\u00e0 di modificare la produzione da un giorno all’altro, in un modo\nche nessun altro settore avrebbe potuto fare, quando le forniture di DPI erano urgentemente necessarie per\nfronteggiare l’epidemia di Covid-19. <\/p>\n\n Con l’AM, i prezzi dei pezzi sono abbastanza costanti indipendentemente dalla complessit\u00e0 e dalla quantit\u00e0\n. Questo lo rende il metodo di produzione\npi\u00f9 conveniente quando sono richiesti bassi volumi di produzione e prototipi. In tutti i progetti\nc’\u00e8 un punto di volume in cui i pezzi ripetibili diventano pi\u00f9\nconvenienti da produrre con i metodi tradizionali, ma con gli sviluppi dei materiali e i\nmiglioramenti tecnologici pubblicati ogni settimana la stampa 3D \u00e8 sempre pi\u00f9 considerata\nun vero e proprio strumento di produzione. <\/p>\n\n Ambientale<\/strong><\/p>\n\n La stampa 3D \u00e8 l’unica tecnologia che utilizza esclusivamente il\nmateriale necessario per la produzione del pezzo. La stampa su richiesta e il riciclo dei materiali\ncontribuiscono sempre pi\u00f9 al movimento verso un’economia circolare\n. La capacit\u00e0 unica della stampa 3D di consolidare le parti in un numero\nminore di componenti, spesso singoli, significa meno assemblaggi, meno elementi di fissaggio e un\npercorso pi\u00f9 semplice per il riciclaggio. <\/p>\n\n Ma la sostenibilit\u00e0 intrinseca dell’AM va ben oltre il processo di stampa: eliminare la necessit\u00e0 di immagazzinare centinaia di pezzi e di spendere l’energia, il tempo e le risorse associate allo stoccaggio pu\u00f2 avere un impatto ecologico e finanziario significativo. In genere, i pezzi AM vengono prodotti anche a livello locale e quindi non devono essere spediti per migliaia di chilometri in tutto il mondo, contribuendo a un enormerisparmio di CO2 <\/sup><\/a>. <\/p>\n\n Sviluppi materiali<\/strong><\/p>\n\n Le prime stampanti 3D erano limitate a materiali\nprototipali con applicazioni funzionali limitate, ma con l’ingresso nel mercato di attori chiave come BASF\nil numero di materiali orientati alle applicazioni\nfinali \u00e8 in continuo aumento. Questo permette agli ingegneri di accedere a una\nvasta scelta di materiali: dai materiali per la produzione di tipo ingegneristico come il polipropilene,\nai polimeri ad alte prestazioni come il PEEK, dalla stampa 3D in metallo fino ai\ncompositi. Oggi l’industria dispone di una vasta gamma di materiali che si adattano a tutte le\napplicazioni e aumentano la scalabilit\u00e0 dell’AM. <\/p>\n\n Velocit\u00e0<\/strong> <\/p>\n\n La capacit\u00e0 di produrre pezzi rapidamente \u00e8 sempre stata uno\ndei principi della stampa 3D. Eliminando la dipendenza da attrezzature\ncostose e con tempi di consegna lunghi, oggi \u00e8 possibile avere pezzi in poche ore. Grazie agli\nuffici di assistenza specializzati che offrono una gamma di tecnologie e sistemi multipli, la\nproduzione pu\u00f2 essere avviata in un attimo. <\/p>\n\n Questa rapidit\u00e0 accorcia il ciclo di sviluppo del prodotto e\nincoraggia un processo di progettazione iterativa, riducendo notevolmente gli inefficienti tempi di attesa\ndurante la produzione e liberando pi\u00f9 rapidamente il capitale circolante. <\/p>\n\n L’impatto del time to market non pu\u00f2 essere sottovalutato: con\nil 79% dei nuovi prodotti che non raggiunge la data di lancio (indagine CGT\/Sopheon), le aziende\nhanno un’enorme opportunit\u00e0 di utilizzare la stampa 3D per aumentare le vendite e\nla redditivit\u00e0. Per le piccole tirature e la prototipazione, la stampa 3D sar\u00e0 sempre\nl’opzione pi\u00f9 rapida, libera da vincoli di ordini minimi o\nlotti. <\/p>\n\n Accessibilit\u00e0<\/strong><\/p>\n\n Quando la tecnologia 3D \u00e8 stata introdotta per la prima volta negli anni ’80, era\nspecializzata e spesso considerata un processo di prototipazione “ad alto budget”. Da allora\nabbiamo assistito allo sviluppo di macchine e materiali, che hanno portato a una\nmoltitudine di processi diversi che rendono la tecnologia pi\u00f9 conveniente.\nMan mano che un numero maggiore di aziende diversificava la propria offerta e investiva in queste\ntecnologie, con l’emergere di uffici di servizio che ne sostenevano l’adozione\ntradizionale, l’AM \u00e8 diventata la tecnologia preferita per i prototipi singoli fino alla\nproduzione su piccola scala. <\/p>\n\n La stampa 3D ha anche attirato grandi gruppi di hobbisti e fanatici\ndomestici come nessun’altra tecnologia. I gruppi di utenti\ncreati con questi appassionati, come i 3D Hubs, sono esplosi negli ultimi anni;\ncollegano i designer a individui e aziende che offrono servizi di stampa\na costi contenuti e aprono il mercato della stampa desktop. <\/p>\n\n La tecnologia permette a tutti gli utenti, anche a quelli che hanno un’esperienza limitata o\nnulla di CAD, di accedere ai file su siti di download come Thingyverse, il che significa\nche un determinato progetto pu\u00f2 essere prodotto da chiunque e ora in un’ampia gamma di materiali\n.<\/p>\n\n![\"\"](\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/IMGP1205-1024x681.jpg\")
<\/figure>\n\n![\"\"](\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/8848-Ricoh-Products-UK-Sep-2020-__DSF0113-1-1-1024x768.jpg\")
<\/figure>\n\n![\"\"](\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cost-reduction-1-1024x768.jpg\")
<\/figure>\n\n![\"\"](\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/8848-Ricoh-Products-UK-Sep-2020-__DSF0114--1024x768.jpg\")
<\/figure>\n\n![\"\"](\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Webinar-1-1024x768.jpg\")
<\/figure>\n\n![\"\"](\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Ricoh_SCF9076-1024x683.jpg\")
<\/figure>\n\n
![\"\"](\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Ricoh-Brain-1024x683.jpg\")
<\/figure>\n\n