Introduzione<\/strong><\/h2>\n\n\n\nRicoh 3D<\/a> ha risposto alle mutevoli esigenze del mondo del lavoro moderno e ha sfruttato oltre 80 anni di esperienza nel settore manifatturiero per fornire una gamma completa di soluzioni end-to-end nel campo della stampa 3D. Essendo un’azienda orgogliosa della co-creazione, il team di Ricoh 3D collabora regolarmente con i partner e i clienti nuovi ed esistenti per comprendere i “punti dolenti” e fornire prodotti e servizi innovativi a supporto delle aziende. <\/p>\n\n\n\nIn questo particolare progetto, Ricoh 3D ha collaborato con il partner strategico Impossible Objects<\/a>, un’azienda statunitense specializzata nella produzione additiva che utilizza la tecnologia CBAM (Composite Based Additive Manufacturing) per realizzare prodotti in fibra di carbonio o di vetro. Insieme, il duo ha lavorato a stretto contatto con Athletics 3D<\/a>, un’azienda francese specializzata nella realizzazione di attrezzature ergonomiche personalizzate per gli atleti di discipline come la scherma, il pentathlon moderno, il canottaggio, l’hockey e altre. Fondata nel 2017, Athletics 3D lavora con alcuni dei migliori atleti d’\u00e9lite del mondo. <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\nApplicazione<\/strong><\/h2>\n\n\n\nIl biathlon \u00e8 uno sport olimpico invernale che combina lo sci di fondo e l’uso del fucile e viene trattato come una gara. In vista dei Campionati Mondiali di Biathlon del 2023 a Oberhof, in Germania, diversi atleti d’\u00e9lite hanno chiesto ad Athletics 3D di trovare una soluzione multi-benefica per migliorare la velocit\u00e0 di ricarica (e la coerenza del movimento) e per diminuire il movimento complessivo del fucile e lo sforzo tra un colpo e l’altro. <\/p>\n\n\n\n
I fucili da biathlon sono a otturatore e si sparano da proni o in piedi, a seconda del colpo. L’otturatore di un fucile da biathlon \u00e8 incredibilmente leggero e pu\u00f2 essere azionato solo con il dito del grilletto, senza che l’operatore debba muovere il braccio. <\/p>\n\n\n\n
Un’impugnatura standard per bulloni, ampiamente utilizzata dai biatleti per facilitare il meccanismo di ricarica, \u00e8 realizzata in alluminio e pesa in genere circa 15g. Questo ha evidenziato ad Athletics 3D la difficolt\u00e0 e la “finezza dei margini” che sarebbero stati necessari per fornire agli atleti un materiale adatto e vantaggi fisiologici rispetto ai loro concorrenti. <\/p>\n\n\n\n
Avendo gi\u00e0 lavorato con Ricoh 3D in passato, Athletics 3D ha contattato lo Specialista dei Materiali di Ricoh 3D, Enrico Gallino, per discutere una soluzione su misura.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n![\"Maniglia](\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Carabine-3D-Athletics-3D-1-Copyright-Alain-Lamour-1024x679.jpg\")
<\/figure>\n\nCopyright Alain Lamour<\/p>\n\n“L’obiettivo era quello di migliorare il movimento della mano durante l’azione di ricarica per gli atleti.<\/strong>Soluzione basata su CBAM<\/h2>\n\n\n\nDopo diverse discussioni tecniche, la soluzione si \u00e8 presentata sotto forma dell’esclusiva tecnologia CBAM di Impossible Objects.<\/p>\n\n\n\n
Le stampanti CBAM funzionano in pi\u00f9 fasi. Il processo inizia con l’inserimento nella macchina di lunghi fogli di fibra di carbonio o di fibra di vetro. Le forme stratificate ricavate dalle sezioni CAD vengono poi stampate sui fogli di fibra utilizzando un fluido trasparente e una tecnologia a getto d’inchiostro termico. <\/p>\n\n\n\n
La polvere polimerica ad alte prestazioni viene quindi applicata sul foglio di fibra, aderendo al fluido di stampa. La polvere in eccesso viene poi rimossa, lasciando la polvere nella forma della bitmap. Questo processo viene ripetuto per tutti gli strati. <\/p>\n\n\n\n
I fogli vengono impilati e poi riscaldati fino al punto di fusione del polimero e compressi per consolidare il pezzo all’altezza progettata. Le porzioni non legate delle fibre dei fogli vengono poi rimosse attraverso un processo meccanico o chimico, rivelando la parte finale completata. <\/p>\n\n\n\n
Vuoi saperne di pi\u00f9 sul CBAM?<\/h2>\n\n\n\n
In questo particolare progetto, Ricoh 3D ha collaborato con il partner strategico Impossible Objects<\/a>, un’azienda statunitense specializzata nella produzione additiva che utilizza la tecnologia CBAM (Composite Based Additive Manufacturing) per realizzare prodotti in fibra di carbonio o di vetro. Insieme, il duo ha lavorato a stretto contatto con Athletics 3D<\/a>, un’azienda francese specializzata nella realizzazione di attrezzature ergonomiche personalizzate per gli atleti di discipline come la scherma, il pentathlon moderno, il canottaggio, l’hockey e altre. Fondata nel 2017, Athletics 3D lavora con alcuni dei migliori atleti d’\u00e9lite del mondo. <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n Il biathlon \u00e8 uno sport olimpico invernale che combina lo sci di fondo e l’uso del fucile e viene trattato come una gara. In vista dei Campionati Mondiali di Biathlon del 2023 a Oberhof, in Germania, diversi atleti d’\u00e9lite hanno chiesto ad Athletics 3D di trovare una soluzione multi-benefica per migliorare la velocit\u00e0 di ricarica (e la coerenza del movimento) e per diminuire il movimento complessivo del fucile e lo sforzo tra un colpo e l’altro. <\/p>\n\n\n\n I fucili da biathlon sono a otturatore e si sparano da proni o in piedi, a seconda del colpo. L’otturatore di un fucile da biathlon \u00e8 incredibilmente leggero e pu\u00f2 essere azionato solo con il dito del grilletto, senza che l’operatore debba muovere il braccio. <\/p>\n\n\n\n Un’impugnatura standard per bulloni, ampiamente utilizzata dai biatleti per facilitare il meccanismo di ricarica, \u00e8 realizzata in alluminio e pesa in genere circa 15g. Questo ha evidenziato ad Athletics 3D la difficolt\u00e0 e la “finezza dei margini” che sarebbero stati necessari per fornire agli atleti un materiale adatto e vantaggi fisiologici rispetto ai loro concorrenti. <\/p>\n\n\n\n Avendo gi\u00e0 lavorato con Ricoh 3D in passato, Athletics 3D ha contattato lo Specialista dei Materiali di Ricoh 3D, Enrico Gallino, per discutere una soluzione su misura.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n Copyright Alain Lamour<\/p>\n\n “L’obiettivo era quello di migliorare il movimento della mano durante l’azione di ricarica per gli atleti.<\/strong> Dopo diverse discussioni tecniche, la soluzione si \u00e8 presentata sotto forma dell’esclusiva tecnologia CBAM di Impossible Objects.<\/p>\n\n\n\n Le stampanti CBAM funzionano in pi\u00f9 fasi. Il processo inizia con l’inserimento nella macchina di lunghi fogli di fibra di carbonio o di fibra di vetro. Le forme stratificate ricavate dalle sezioni CAD vengono poi stampate sui fogli di fibra utilizzando un fluido trasparente e una tecnologia a getto d’inchiostro termico. <\/p>\n\n\n\n La polvere polimerica ad alte prestazioni viene quindi applicata sul foglio di fibra, aderendo al fluido di stampa. La polvere in eccesso viene poi rimossa, lasciando la polvere nella forma della bitmap. Questo processo viene ripetuto per tutti gli strati. <\/p>\n\n\n\n I fogli vengono impilati e poi riscaldati fino al punto di fusione del polimero e compressi per consolidare il pezzo all’altezza progettata. Le porzioni non legate delle fibre dei fogli vengono poi rimosse attraverso un processo meccanico o chimico, rivelando la parte finale completata. <\/p>\n\n\n\nApplicazione<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\nSoluzione basata su CBAM<\/h2>\n\n
Vuoi saperne di pi\u00f9 sul CBAM?<\/h2>\n\n\n\n