{"id":39704,"date":"2025-12-17T14:41:07","date_gmt":"2025-12-17T14:41:07","guid":{"rendered":"https:\/\/3d.ricoh.com\/atomiseurs-rotatifs-ricoh-3d-x-fed\/"},"modified":"2025-12-17T15:13:49","modified_gmt":"2025-12-17T15:13:49","slug":"atomiseurs-rotatifs-ricoh-3d-x-fed","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/3d.ricoh.com\/fr\/atomiseurs-rotatifs-ricoh-3d-x-fed\/","title":{"rendered":"Repousser les limites de la conception et de la fabrication des atomiseurs rotatifs"},"content":{"rendered":"
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\"Responsable<\/figure>\n<\/div>\n

Josh Coffey, responsable des communications<\/strong><\/p>\n\n

Ricoh 3D x D\u00e9veloppements futurs en ing\u00e9nierie | Repousser les limites de la conception et de la fabrication des atomiseurs rotatifs\u00a0: une collaboration de dix ans dans le domaine de la fabrication additive qui continue de red\u00e9finir la pr\u00e9cision, la performance et l\u2019agilit\u00e9.<\/em><\/strong><\/h3>\n\n
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Un ing\u00e9nieur visionnaire<\/h2>\n\n

Lorsque Steve Rix<\/a> , fondateur de Future Engineering Developments Ltd<\/a> (FED), parle d’innovation, ce n’est pas d’un point de vue th\u00e9orique, mais d’une exp\u00e9rience v\u00e9cue.<\/p>\n\n

Ing\u00e9nieur en conception \u00e9lectrom\u00e9canique et \u00e9lectronique hautement qualifi\u00e9, exp\u00e9riment\u00e9 et novateur, Steve a consacr\u00e9 plus de trois d\u00e9cennies \u00e0 la cr\u00e9ation de produits destin\u00e9s aussi bien aux utilisateurs finaux qu’aux \u00e9quipementiers.<\/p>\n\n

Son r\u00e9pertoire technique comprend la mod\u00e9lisation math\u00e9matique des syst\u00e8mes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), la conception et l’impression 3D, la dynamique des fluides num\u00e9rique et les syst\u00e8mes micro\u00e9lectroniques embarqu\u00e9s \u2014 autant d’\u00e9l\u00e9ments qui sous-tendent la pr\u00e9cision d’ing\u00e9nierie qui d\u00e9finit les produits de FED.<\/p>\n\n

Apr\u00e8s avoir d\u00e9but\u00e9 sa carri\u00e8re comme apprenti ascensoriste, Steve s’est rapidement passionn\u00e9 pour les syst\u00e8mes de commande de moteurs et les variateurs de vitesse. Cette passion pour le mouvement, la pr\u00e9cision et la r\u00e9solution de probl\u00e8mes l’a finalement conduit \u00e0 cr\u00e9er le premier atomiseur rotatif capable de r\u00e9pondre aux exigences industrielles et environnementales. <\/p>\n\n

\u00ab J\u2019ai toujours ador\u00e9 r\u00e9soudre des probl\u00e8mes \u00bb,<\/em> se souvient Steve. \u00ab Si quelque chose n\u2019existait pas, je trouvais un moyen de le construire. \u00bb<\/em><\/p>\n\n

Apr\u00e8s des ann\u00e9es pass\u00e9es \u00e0 concevoir et \u00e0 perfectionner des syst\u00e8mes d’humidification et des moteurs \u00e0 grande vitesse, Steve a pris conscience des limites des m\u00e9thodes de fabrication conventionnelles. Ce n’est qu’apr\u00e8s avoir achet\u00e9 une imprimante 3D de bureau \u00ab juste pour exp\u00e9rimenter \u00bb qu’il a r\u00e9alis\u00e9 le potentiel de la fabrication additive. <\/p>\n\n

\u00ab J\u2019ai soudain r\u00e9alis\u00e9 que je pouvais concevoir des pi\u00e8ces aussi complexes que je le souhaitais \u00bb,<\/em> explique-t-il. \u00ab La fabrication additive a lev\u00e9 tous les obstacles traditionnels \u00e0 la conception\u00a0; je n\u2019avais plus \u00e0 me demander\u00a0: \u201cComment cela va-t-il \u00eatre fabriqu\u00e9\u00a0?\u201d \u00bb<\/em> Cette vision est devenue le fondement de Future Engineering Developments Ltd, o\u00f9 Steve demeure le seul concepteur de chaque atomiseur produit par l\u2019entreprise.<\/p>\n\n

D\u00e9couvrir Ricoh 3D<\/h2>\n\n
\"L'entrée<\/figure>\n\n

Steve a d\u00e9couvert Ricoh 3D<\/a> en ligne en 2015, apr\u00e8s avoir test\u00e9 plusieurs autres fournisseurs de fabrication additive. Alors que les premiers fournisseurs avaient du mal \u00e0 assurer la constance et la qualit\u00e9 des mat\u00e9riaux, la pr\u00e9cision industrielle et le mat\u00e9riau unique en polypropyl\u00e8ne<\/a> (PP) de Ricoh ont fait une impression imm\u00e9diate.<\/p>\n\n

\u00ab Nous avions des probl\u00e8mes de r\u00e9gularit\u00e9 et de force \u00bb,<\/em> explique Steve.<\/p>\n\n

\u00ab\u00a0Lorsque nous sommes pass\u00e9s \u00e0 Ricoh, nous avons constat\u00e9 que la qualit\u00e9 du produit \u00e9tait excellente. Il y avait bien quelques probl\u00e8mes de jeunesse, mais l\u2019\u00e9quipe a travaill\u00e9 avec moi pour les r\u00e9soudre \u2013 et cette collaboration a fait toute la diff\u00e9rence.\u00a0\u00bb<\/em><\/p>\n\n

Depuis, FED est devenu l’un des clients les plus fid\u00e8les de Ricoh 3D, se d\u00e9veloppant parall\u00e8lement aux capacit\u00e9s de fabrication additive de Ricoh, passant du prototypage initial \u00e0 la production en s\u00e9rie enti\u00e8rement g\u00e9r\u00e9e (impression 3D g\u00e9r\u00e9e).<\/p>\n\n

Ce qui avait commenc\u00e9 comme une recherche pragmatique de fiabilit\u00e9 de production s’est transform\u00e9 en un partenariat d’une d\u00e9cennie fond\u00e9 sur la co-cr\u00e9ation<\/a> , la confiance et une ambition technique partag\u00e9e.<\/p>\n\n

Atomiseur rotatif\u00a0: du prototype \u00e0 la production<\/h2>\n\n

Contrairement \u00e0 l’approche impersonnelle et transactionnelle de certains vendeurs en ligne, les ing\u00e9nieurs de Ricoh 3D ont travaill\u00e9 main dans la main avec Steve pour affiner les processus de fabrication, valider la pr\u00e9cision de la conception et garantir des performances reproductibles \u00e0 des vitesses comp\u00e9titives.<\/p>\n\n

Ensemble, ils ont optimis\u00e9 la fabrication en veillant \u00e0 ce que chaque pi\u00e8ce soit produite de mani\u00e8re concentrique et avec la plus grande pr\u00e9cision.<\/p>\n\n

\u00ab On pourrait prendre une t\u00eate d’atomiseur imprim\u00e9e en 3D directement de chez Ricoh, la monter sur un moteur, et elle fonctionnerait parfaitement \u00e9quilibr\u00e9e, sans aucune vibration \u00bb,<\/em> explique Steve. \u00ab C’est la preuve de la pr\u00e9cision de fabrication de Ricoh. \u00bb<\/em><\/p>\n\n

Les r\u00e9sultats parlent d’eux-m\u00eames. Les atomiseurs FED fonctionnent \u00e0 des vitesses extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9es (12\u00a0000 \u00e0 24\u00a0000 tr\/min), certains jusqu’\u00e0 60\u00a0000 tr\/min, tout en conservant une stabilit\u00e9 et une int\u00e9grit\u00e9 structurelle parfaites. <\/p>\n\n

\u00ab On utilise une gaze extr\u00eamement fine \u2014 avec des trous d’environ un millim\u00e8tre \u2014 et r\u00e9ussir \u00e0 imprimer avec une telle pr\u00e9cision, sans aucune vibration malgr\u00e9 une vitesse de rotation de plus de 12\u00a0000 tours par minute, est un v\u00e9ritable exploit. C’est vraiment impressionnant. \u00bb<\/em><\/p>\n\n

Ce partenariat a permis \u00e0 la gamme d’atomiseurs rotatifs<\/a> de FED \u2014 les Marvel, Mighty, Mighty SS et Max \u2014 de passer des premiers prototypes \u00e0 une s\u00e9rie de produits d\u00e9ploy\u00e9s \u00e0 l’\u00e9chelle mondiale.<\/p>\n\n

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\"Les<\/figure>\n\n\n\n
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Cliquez ici<\/a> pour consulter l’\u00e9tude de cas sur l’atomiseur rotatif MicroMist\u2122.<\/strong><\/em><\/p>\n\n

\u00ab L\u2019engagement de Steve envers le d\u00e9veloppement continu fait \u00e9cho au n\u00f4tre \u00bb,<\/em> d\u00e9clare Richard Minifie, ing\u00e9nieur senior chez Ricoh 3D. \u00ab Nous avons \u00e9volu\u00e9 ensemble, en exp\u00e9rimentant, en apprenant et en perfectionnant le processus jusqu\u2019\u00e0 ce que la production de masse B2B devienne non seulement r\u00e9alisable, mais aussi efficace et reproductible. \u00bb<\/em><\/p>\n\n

Il a ajout\u00e9 : \u00ab Chez Ricoh, nous travaillons en \u00e9troite collaboration avec nos clients pour bien comprendre leurs besoins et les aider \u00e0 atteindre leurs objectifs. \u00bb<\/em><\/p>\n\n

\u00ab Dans ce cas pr\u00e9cis, le r\u00e9sultat final a \u00e9t\u00e9 un produit qui \u00e9tait et reste concentrique et parfaitement \u00e9quilibr\u00e9, permettant \u00e0 FED de fournir imm\u00e9diatement des pi\u00e8ces \u00e0 ses clients, sans aucun post-traitement n\u00e9cessaire. \u00bb<\/em><\/p>\n\n

\u00c9volution des mat\u00e9riaux : du nylon au polypropyl\u00e8ne<\/h2>\n\n

L’une des \u00e9tapes cl\u00e9s de cette collaboration a \u00e9t\u00e9 la transition du Nylon 12 au polypropyl\u00e8ne<\/a> (PP) exclusif de Ricoh 3D, un changement qui a transform\u00e9 \u00e0 la fois les performances et la fabricabilit\u00e9.<\/p>\n\n

Steve se souvient que les premiers atomiseurs \u00e9taient imprim\u00e9s en nylon, mais les limites de ce mat\u00e9riau sont rapidement apparues. Le nylon absorbait l’humidit\u00e9, ce qui affectait l’\u00e9quilibre et la dur\u00e9e de vie de l’atomiseur, et son \u00e9nergie de surface le rendait sujet \u00e0 l’accumulation de min\u00e9raux, entra\u00eenant des obstructions lors de son utilisation. <\/p>\n\n

\u00ab Le polypropyl\u00e8ne a tout chang\u00e9 \u00bb,<\/em> explique Steve. \u00ab Il est antiadh\u00e9sif, hydrofuge et plus l\u00e9ger, ce qui le rend id\u00e9al pour notre application. \u00bb<\/em><\/p>\n\n

L’offre PP de Ricoh :<\/p>\n\n