{"id":39360,"date":"2025-10-20T15:03:22","date_gmt":"2025-10-20T15:03:22","guid":{"rendered":"https:\/\/3d.ricoh.com\/ressources\/etudes-de-cas\/ricoh-3d-fabrique-un-gabarit-maitre-pour-les-modifications-des-cartouches-dencre\/"},"modified":"2025-11-19T13:58:44","modified_gmt":"2025-11-19T13:58:44","slug":"ricoh-3d-fabrique-un-gabarit-maitre-pour-les-modifications-des-cartouches-dencre","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/3d.ricoh.com\/fr\/ressources\/etudes-de-cas\/ricoh-3d-fabrique-un-gabarit-maitre-pour-les-modifications-des-cartouches-dencre\/","title":{"rendered":"Ricoh 3D fabrique un \u00ab gabarit ma\u00eetre \u00bb pour les modifications des cartouches d’encre"},"content":{"rendered":"
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\"Responsable<\/figure>\n<\/div>\n

Josh Coffey, responsable des communications<\/strong><\/p>\n\n

En avril 2025, Ricoh 3D<\/a> a migr\u00e9 du portefeuille d’activit\u00e9s de Ricoh UK Products Ltd (RPL) vers la nouvelle activit\u00e9 Ricoh Printing Solutions Europe Ltd<\/a> (RPSE), cohabitant sur le site de Ricoh bas\u00e9 \u00e0 Telford. <\/p>\n\n

RPSE consolide des fonctions telles que les ventes, le support technique et l’\u00e9valuation des activit\u00e9s d’impression \u00e0 jet d’encre industrielle en Europe, en fournissant un support sp\u00e9cialis\u00e9 aux clients et en co-cr\u00e9ant une nouvelle valeur.<\/p>\n\n

Ce dernier projet \u00e9tait une collaboration entre Ricoh 3D, RPSE, RPL et la soci\u00e9t\u00e9 m\u00e8re de Ricoh, Ricoh Company Ltd<\/a> (RCL). Ensemble, Ricoh a combin\u00e9 expertise technique et innovation pour co-cr\u00e9er une solution de fabrication pour la prise en charge des modifications de cartouches.<\/p>\n\n

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Application<\/strong><\/h2>\n\n

RPSE avait besoin d’un nouveau gabarit pour la modification des cartouches d’encre repens\u00e9es dans l’une de ses zones de production. Le gabarit utilis\u00e9 \u00e9tait optimis\u00e9 pour les cartouches plus petites et obsol\u00e8tes et ne pouvait pas accueillir les nouveaux mod\u00e8les plus grands. <\/p>\n\n

Les nouvelles cartouches ont \u00e9t\u00e9 con\u00e7ues pour contenir davantage d’encre, r\u00e9duisant ainsi les changements fr\u00e9quents et les temps d’arr\u00eat op\u00e9rationnels. Cependant, les diff\u00e9rences dimensionnelles ont pos\u00e9 des difficult\u00e9s aux ing\u00e9nieurs charg\u00e9s des ajustements de cartouches \u00e0 grand volume. <\/p>\n\n

Fort de son exp\u00e9rience ant\u00e9rieure dans la production de gabarits fabriqu\u00e9s de mani\u00e8re additive pour les modifications des bouteilles de toner de RPL, Ricoh 3D a \u00e9t\u00e9 invit\u00e9 \u00e0 collaborer sur une nouvelle solution adapt\u00e9e aux besoins de RPSE.<\/p>\n\n

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D\u00e9fi<\/strong><\/h2>\n\n

Historiquement, les \u00e9quipes RPL et RPSE effectuaient les ajustements des bouteilles et des cartouches manuellement, pi\u00e8ce par pi\u00e8ce, sur des volumes allant de quelques centaines \u00e0 quelques dizaines de milliers. Cela n\u00e9cessitait des gabarits ergonomiques et dimensionnellement pr\u00e9cis pour garantir la qualit\u00e9, la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 et la tra\u00e7abilit\u00e9, tout en contribuant \u00e0 r\u00e9duire les risques de blessures dues \u00e0 la surutilisation. <\/p>\n\n

Pour ce projet, le principal d\u00e9fi r\u00e9sidait dans la pr\u00e9cision dimensionnelle requise, notamment autour de la zone d’interface \u00e9lectronique de la cartouche, o\u00f9 les tol\u00e9rances \u00e9taient de 0,3 mm. Le gabarit devait \u00e9galement s’adapter \u00e0 plusieurs tailles de cartouches, pr\u00e9server le confort de l’op\u00e9rateur et s’int\u00e9grer parfaitement aux fixations m\u00e9talliques existantes de l’unit\u00e9 de production. <\/p>\n\n

De plus, RPSE a cherch\u00e9 \u00e0 r\u00e9duire le temps de modification manuelle, tout en am\u00e9liorant la coh\u00e9rence sur des milliers d\u2019unit\u00e9s.<\/p>\n\n

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Solution<\/strong><\/h2>\n\n

L\u2019\u00e9quipe Ricoh 3D a propos\u00e9 un concept innovant de \u00ab gabarit principal \u00bb, capable de contenir diff\u00e9rentes tailles de cartouches dans une seule conception modulaire.<\/p>\n\n

Apr\u00e8s deux sessions de partage de connaissances entre les groupes Ricoh, la conception du gabarit a progress\u00e9 \u00e0 travers deux it\u00e9rations du service de conception pour la fabrication additive<\/a> (DfAM) de Ricoh 3D, avant d’\u00eatre approuv\u00e9e par une \u00e9quipe d’ing\u00e9nierie multidisciplinaire r\u00e9partie au Royaume-Uni et au Japon.<\/p>\n

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\"Conception<\/figure>\n<\/div>\n

Le travail de conception a \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9 par Eve, apprentie de derni\u00e8re ann\u00e9e du RPSE, en utilisant SolidWorks<\/a> pour la mod\u00e9lisation et nTop<\/a> pour le raffinement de surface, mettant en valeur le d\u00e9veloppement des talents des apprentis dans l’entreprise et l’innovation en mati\u00e8re de conception num\u00e9rique au sein de Ricoh 3D.<\/p>\n\n

Le gabarit approuv\u00e9 a \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9 de mani\u00e8re additive \u00e0 l’aide de la technologie Multi Jet Fusion<\/a> (MJF) en PA-12<\/a> (nylon) – un mat\u00e9riau robuste et dimensionnellement stable, id\u00e9al pour les applications d’outillage industriel.<\/p>\n\n

Les principales caract\u00e9ristiques de conception comprenaient\u00a0:<\/p>\n\n