ActOn Finishing<\/a> est une entreprise bas\u00e9e \u00e0 Coventry, sp\u00e9cialis\u00e9e dans la finition de surface de pi\u00e8ces m\u00e9talliques, principalement pour l’industrie automobile.<\/p>\n\nLors d’un \u00e9v\u00e9nement Made in the Midlands en 2018, Ricoh 3D a contact\u00e9 ActOn Finishing pour savoir s’ils voulaient essayer la finition de polym\u00e8res imprim\u00e9s en 3D.<\/p>\n\n
Bien qu’elle poss\u00e8de et ma\u00eetrise une gamme compl\u00e8te de syst\u00e8mes de finition de surface, le traitement des pi\u00e8ces fabriqu\u00e9es de mani\u00e8re additive repr\u00e9sentait un nouveau territoire pour l’entreprise.<\/p>\n\n
D\u00e9fi<\/h2>\n\n
Comme Ricoh imprime en 3D des pi\u00e8ces en polym\u00e8re de formes et de tailles diverses, l’entreprise souhaitait un syst\u00e8me vibratoire capable d’accueillir plusieurs pi\u00e8ces diff\u00e9rentes tout en obtenant des surfaces lisses.<\/p>\n\n
\u00ab\u00a0Nous savions que la technologie \u00e9tait d\u00e9j\u00e0 utilis\u00e9e dans l’industrie pour lisser les pi\u00e8ces imprim\u00e9es en 3D fabriqu\u00e9es en nylon, mais nous ne voulions pas nous contenter d’accepter que la m\u00e9thode \u00e9tablie convienne \u00e0 notre mat\u00e9riau polypropyl\u00e8ne\u00a0\u00bb, a d\u00e9clar\u00e9 Richard Minifie, ing\u00e9nieur AM senior, Ricoh UK Products Ltd.<\/p>\n\n
Solution<\/h2>\n\n
Richard a ajout\u00e9 : \u00ab\u00a0Nous avons commenc\u00e9 \u00e0 chercher un partenaire technique capable de r\u00e9aliser des tests sur une s\u00e9rie de technologies et de types de supports diff\u00e9rents afin de fournir des donn\u00e9es concluantes qui nous permettraient d’identifier le processus de lissage le plus appropri\u00e9 avant d’acheter la technologie\u00a0\u00bb.<\/p>\n\n
ActOn a montr\u00e9 comment sa technologie de finition vibratoire permettait de lisser des surfaces en plusieurs temps, mais non sans quelques difficult\u00e9s en cours de route.<\/p>\n\n
Ricoh 3D n’avait pas d’exigence sp\u00e9cifique en mati\u00e8re de valeur Ra, mais a choisi la finition et le d\u00e9lai pr\u00e9f\u00e9r\u00e9s en fonction des exigences de ses clients.<\/p>\n\n
Les pi\u00e8ces fournies \u00e0 ActOn comprenaient des \u00e9l\u00e9ments de pare-chocs de v\u00e9hicules, des r\u00e9troviseurs et des pi\u00e8ces de pulv\u00e9risateurs rotatifs, dont les surfaces de rugosit\u00e9 initiale variaient entre 3,6 et 13 microns.<\/p>\n\n
Les composants ont d’abord \u00e9t\u00e9 trait\u00e9s dans une machine centrifuge \u00e0 haute \u00e9nergie (CHE) pendant une heure.<\/p>\n\n
L’essai a \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9 en utilisant un m\u00e9dia c\u00e9ramique hautement abrasif et un compos\u00e9 liquide concentr\u00e9, qui agit comme un nettoyant et un polisseur. Cela a permis d’obtenir une rugosit\u00e9 de surface comprise entre 1 et 3 microns, mais les pi\u00e8ces ont \u00e9t\u00e9 l\u00e9g\u00e8rement endommag\u00e9es, c’est pourquoi un plastique moyennement abrasif a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9 \u00e0 la place d’un plastique tr\u00e8s abrasif. <\/p>\n\n
Une fois de plus, des dommages ont \u00e9t\u00e9 constat\u00e9s, de sorte que l’utilisation de la CHE a \u00e9t\u00e9 exclue et qu’ActOn s’est tourn\u00e9 vers ses machines de finition vibratoire.<\/p>\n\n
R\u00e9sultats<\/h2>\n\n
Utilisant le m\u00eame support c\u00e9ramique et le m\u00eame compos\u00e9 liquide que lors du premier essai, les composants imprim\u00e9s en 3D ont \u00e9t\u00e9 trait\u00e9s dans la machine Vibratory Bowl d’ActOn pendant 20 heures, pour finalement obtenir des pi\u00e8ces qui ne pr\u00e9sentaient aucun dommage et dont la valeur Ra, comprise entre 0,5 et 3 microns, \u00e9tait satisfaisante.<\/p>\n\n
Des pi\u00e8ces plus grandes ont ensuite \u00e9t\u00e9 test\u00e9es sur la machine de finition vibrante \u00e0 auge d’ActOn, qui s’est \u00e9galement av\u00e9r\u00e9e efficace.<\/p>\n\n
La t\u00eate de l’atomiseur rotatif, par exemple, a commenc\u00e9 \u00e0 7,2 microns et, apr\u00e8s 4 heures dans la machine Trough, a \u00e9t\u00e9 r\u00e9duite \u00e0 5,9 microns et, apr\u00e8s 4 heures suppl\u00e9mentaires, \u00e0 3,7 microns, sans aucun inconv\u00e9nient visible.<\/p>\n\n
Il a donc \u00e9t\u00e9 conseill\u00e9 \u00e0 Ricoh 3D de ne pas d\u00e9passer 8 heures et d’utiliser un m\u00e9lange de tailles du support c\u00e9ramique abrasif, du compos\u00e9 liquide concentr\u00e9 pour le nettoyage et le polissage, et de l’eau.<\/p>\n\n
ActOn a \u00e9galement conseill\u00e9 \u00e0 Ricoh 3D d’utiliser une plaque de s\u00e9paration pour s\u00e9parer les grandes et les petites pi\u00e8ces dans deux chambres diff\u00e9rentes.<\/p>\n\n
T\u00e9moignage<\/h2>\n\n
L’utilisation de la machine d’ActOn Finishing a permis de r\u00e9duire le co\u00fbt par pi\u00e8ce, d’obtenir des r\u00e9sultats coh\u00e9rents, de pr\u00e9voir un retour sur investissement dans les 12 mois et d’am\u00e9liorer la valeur Ra jusqu’\u00e0 trois microns sur certains composants.<\/p>\n\n
Ricoh a remerci\u00e9 pour les conseils et a \u00e9t\u00e9 impressionn\u00e9 par les r\u00e9sultats.<\/p>\n\n
\u00ab\u00a0En tant qu’ing\u00e9nieurs, nous aimons recueillir de nombreuses donn\u00e9es pour prouver les processus et apprendre par l’exp\u00e9rimentation\u00a0\u00bb, a d\u00e9clar\u00e9 M. Minifie.<\/p>\n\n
\u00ab\u00a0Au cours de ce projet de collaboration, nous avons pu partager nos connaissances avec ActOn Finishing afin d’\u00e9tablir rapidement un processus de lissage pour les pi\u00e8ces imprim\u00e9es par SLS.<\/p>\n\n
\u00ab\u00a0Cette approche d’apprentissage en style ouvert est vraiment importante pour Ricoh, car les connaissances d\u00e9velopp\u00e9es apportent de la valeur aux deux parties, ce qui augmente les chances de futurs projets de collaboration.\u00a0\u00bb<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Contexte ActOn Finishing est une entreprise bas\u00e9e \u00e0 Coventry, sp\u00e9cialis\u00e9e dans la finition de surface de pi\u00e8ces m\u00e9talliques, principalement pour l’industrie automobile. Lors d’un \u00e9v\u00e9nement Made in the Midlands en 2018, Ricoh 3D a contact\u00e9 ActOn Finishing pour savoir s’ils voulaient essayer la finition de polym\u00e8res imprim\u00e9s en 3D. Bien qu’elle poss\u00e8de et ma\u00eetrise une […]<\/p>\n","protected":false},"author":267,"featured_media":32802,"parent":4384,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-35742","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\n
\u00c9tude de cas : Perfectionnement de la finition des polym\u00e8res imprim\u00e9s en 3D pour des pi\u00e8ces vari\u00e9es<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"ActOn Finishing aide Ricoh 3D \u00e0 perfectionner la finition des polym\u00e8res imprim\u00e9s en 3D pour des pi\u00e8ces vari\u00e9es, en atteignant des valeurs Ra de 0,5 \u00e0 3 microns.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/3d.ricoh.com\/fr\/ressources\/etudes-de-cas\/une-solution-de-finition-vibratoire-rentable-a-ete-mise-au-point-pour-les-pieces-imprimees-en-3d\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"\u00c9tude de cas : Perfectionnement de la finition des polym\u00e8res imprim\u00e9s en 3D pour des pi\u00e8ces vari\u00e9es\" \/>\n<meta property=\"og:description\" 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