{"id":14768,"date":"2020-08-03T15:45:17","date_gmt":"2020-08-03T15:45:17","guid":{"rendered":"https:\/\/3d.ricoh.com\/ressources\/etudes-de-cas\/laide-a-lalimentation-en-enveloppe-ameliore-la-productivite-de-80\/"},"modified":"2025-09-18T07:58:56","modified_gmt":"2025-09-18T07:58:56","slug":"laide-a-lalimentation-en-enveloppe-ameliore-la-productivite-de-80","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/3d.ricoh.com\/fr\/ressources\/etudes-de-cas\/laide-a-lalimentation-en-enveloppe-ameliore-la-productivite-de-80\/","title":{"rendered":"L’aide \u00e0 l’alimentation des enveloppes am\u00e9liore la productivit\u00e9 de 80 %"},"content":{"rendered":"\n

Nom du projet<\/strong> | Aide \u00e0 l’alimentation dynamique<\/h3>\n\n

Summary:<\/strong> Ricoh 3D <\/a>revolutionised the design of a traditionally manufactured envelope feed to slash both cost and lead time.<\/p>\n\n

Le probl\u00e8me :<\/strong> l’impression sur enveloppes pr\u00e9sente des risques pour l’ensemble du secteur.\n d\u00e9fis en mati\u00e8re de productivit\u00e9, n\u00e9cessitant de petits lots d’enveloppes \u00e0 imprimer fr\u00e9quemment\n recharg\u00e9 dans le bac \u00e0 papier de l’imprimante <\/p>\n\n

La solution\u00a0:<\/strong> Le d\u00e9partement Solutions de Ricoh a con\u00e7u une application innovante pour r\u00e9soudre le probl\u00e8me en utilisant des techniques de fabrication traditionnelles. L’aide \u00e0 l’alimentation dynamique \u00e9tait initialement fabriqu\u00e9e \u00e0 partir d’aluminium CNC et de pi\u00e8ces m\u00e9talliques embouties, associ\u00e9es \u00e0 des composants standard assembl\u00e9s \u00e0 la main. <\/p>\n\n

Le\n L’aide \u00e0 l’alimentation dynamique a am\u00e9lior\u00e9 la productivit\u00e9 de 80 % en permettant l’alimentation du papier\n \u00eatre remplie d’enveloppes. Sans ce dispositif, l’imprimante ne pouvait en g\u00e9rer que 30.\n enveloppes \u00e0 tout moment sans risque de mauvaise alimentation ni de bourrage. Cependant,\n Le processus de fabrication du nouvel appareil a entra\u00een\u00e9 un d\u00e9lai de livraison des composants\n le d\u00e9lai \u00e9tait de six semaines maximum, avec une quantit\u00e9 minimum de commande de 10 unit\u00e9s. <\/p>\n\n

Un\n commande par mois \u00e9tait re\u00e7ue pour le produit en moyenne, ce qui signifie que le MOQ\n \u00e9tait une source de frustration. L’\u00e9quipe devait \u00e9galement conserver un stock de pi\u00e8ces afin de\n r\u00e9pondre \u00e0 la demande et \u00e9viter des retards co\u00fbteux au client final. <\/p>\n\n

Sur\n impression \u00e0 la demande<\/strong><\/p>\n\n

Afin de rationaliser l’approvisionnement et de r\u00e9duire les co\u00fbts d’un produit en faible volume, la conception a \u00e9t\u00e9 optimis\u00e9e sp\u00e9cifiquement pour l’impression 3D par fabrication additive, en collaboration avec nos experts internes. Notre \u00e9quipe de conception a soigneusement consolid\u00e9 les pi\u00e8ces pour \u00e9liminer le besoin d’assemblage et de fixations suppl\u00e9mentaires. <\/p>\n\n

Comme\n En cons\u00e9quence, le d\u00e9lai de livraison du produit a \u00e9t\u00e9 r\u00e9duit de plusieurs semaines \u00e0 un seul jour.\n le produit peut simplement \u00eatre fabriqu\u00e9 \u00e0 la demande, sans avoir besoin de d\u00e9tenir de stock \u2013 en\n seulement neuf heures <\/p>\n\n

Le\n le prix de la solution a \u00e9galement \u00e9t\u00e9 r\u00e9duit de 470 \u00a3 \u00e0 84 \u00a3, tout en consolidant\n 36 parties en seulement trois.<\/p>\n\n

Le\n L’aide \u00e0 l’alimentation dynamique est un exemple de la fa\u00e7on dont la fabrication additive peut \u00e9liminer\n assemblage manuel rapide et co\u00fbteux, r\u00e9duisant les niveaux de stock et rationalisant le\n cha\u00eene d’approvisionnement.<\/p>\n\n