La fabricaci\u00f3n aditiva est\u00e1 teniendo un impacto significativo en las cadenas de suministro de\na medida que m\u00e1s empresas se apartan, al menos en parte, de los m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n tradicionales de\n.<\/p>\n\n
Una de las grandes ventajas de la AM es que las piezas pueden imprimirse a petici\u00f3n de\n, producirse de forma rentable y\nr\u00e1pida, como y cuando se necesiten, y enviarse en cuesti\u00f3n de d\u00edas en lugar de semanas. <\/p>\n\n
La impresi\u00f3n 3D tambi\u00e9n puede reducir el riesgo de las operaciones, en lugar de depender\nde un proveedor para una pieza cr\u00edtica, y \npreparar un producto para el futuro, ya que las piezas de repuesto se pueden producir f\u00e1cilmente a partir de datos digitales\n, en lugar de tener que almacenar un inventario grande y caro que puede que nunca\nse utilice. En Ricoh 3D trabajamos con clientes como Groupe SEB, que\nfabrica m\u00e1quinas de caf\u00e9 KRUPPS, para garantizar que pueden cumplir su\npromesa de 10 a\u00f1os de reparaci\u00f3n para el suministro de piezas de repuesto y recambio. <\/p>\n\n
Sin embargo, la AM no se limita a fabricar prototipos y piezas de uso final. Cada vez se dise\u00f1an y crean m\u00e1s plantillas y utillajes a medida, sin necesidad de costosas herramientas, para mejorar significativamente la eficiencia de la l\u00ednea de producci\u00f3n. <\/p>\n\n Libertad de dise\u00f1o<\/strong><\/p>\n\n La impresi\u00f3n 3D ofrece una libertad de dise\u00f1o que ninguna otra t\u00e9cnica de fabricaci\u00f3n\npuede ofrecer. Esto, junto con el sofisticado software de optimizaci\u00f3n\ndisponible con la AM, crea formas org\u00e1nicas y geometr\u00edas complejas que\nantes eran imposibles. Hay muy pocas limitaciones: casi cualquier cosa\nque pueda imaginarse en CAD puede imprimirse. <\/p>\n\n Se trata de un enorme cambio con respecto a la metodolog\u00eda de Dise\u00f1o para la Fabricaci\u00f3n (DFM)\n, que ha animado a los dise\u00f1adores a eliminar las dificultades de fabricaci\u00f3n\ny minimizar los costes. La pr\u00f3xima generaci\u00f3n de ingenieros est\u00e1 practicando\nel DfAM (Dise\u00f1o para la AM) y utilizando software de dise\u00f1o generativo como norma, lo que\nayudar\u00e1 a impulsar la adopci\u00f3n generalizada de la AM. <\/p>\n\n Con el DfAM, las piezas pueden redise\u00f1arse radicalmente para consolidar los conjuntos y reducir costes, manteniendo o mejorando el rendimiento de la pieza. <\/p>\n\n Personalizaci\u00f3n<\/strong> <\/p>\n\n M\u00e1s que nunca, el consumidor exige un enfoque personalizado\ny la AM est\u00e1 perfectamente posicionada para ofrecer a los fabricantes una v\u00eda viable para conseguirlo. El sector de la automoci\u00f3n\nya est\u00e1 impulsando esta tendencia, con Volkswagen desplegando\nla personalizaci\u00f3n masiva en 100.000 componentes de veh\u00edculos al a\u00f1o, como pomos de cambio. Nuestros ingenieros de\ntambi\u00e9n han trabajado en aplicaciones avanzadas de personalizaci\u00f3n, como prototipos de asientos de coche de alta gama\ndise\u00f1ados espec\u00edficamente\nen funci\u00f3n de la forma y la fisiolog\u00eda del conductor. La flexibilidad de la AM hace que\nsea el \u00fanico medio rentable y sencillo de personalizaci\u00f3n a\nescala masiva. <\/p>\n\n Producci\u00f3n de lotes peque\u00f1os\/bajo volumen y creaci\u00f3n de prototipos<\/strong><\/p>\n\n La impresi\u00f3n 3D se ha encasillado durante mucho tiempo como herramienta de creaci\u00f3n de prototipos,\ndebido a su capacidad para realizar m\u00faltiples iteraciones de dise\u00f1o de forma rentable,\nen d\u00edas en lugar de meses. Esto se debe en gran parte al hecho de que la tecnolog\u00eda\npuede fabricar piezas sin necesidad de utillajes r\u00edgidos, caros\ny con largos plazos de entrega. La tecnolog\u00eda es capaz de fabricar cualquier cosa que se le proponga\ncon s\u00f3lo pulsar un bot\u00f3n. En ning\u00fan otro momento de la historia ha sido\nm\u00e1s relevante, con la capacidad de cambiar la producci\u00f3n de la noche a la ma\u00f1ana, de una forma\nque ninguna otra industria pod\u00eda, cuando se necesitaron urgentemente suministros de EPI ante\nel brote de Covid-19. <\/p>\n\n Con la AM, los precios de las piezas son bastante constantes, independientemente de la complejidad y la cantidad de\n. Esto lo convierte en el m\u00e9todo de fabricaci\u00f3n\nm\u00e1s rentable cuando se requiere una producci\u00f3n de bajo volumen y la creaci\u00f3n de prototipos. En todos los proyectos\nhay un punto de volumen en el que las piezas repetibles resultan m\u00e1s rentables de fabricar\nmediante m\u00e9todos tradicionales, pero con los desarrollos de materiales y\nlas mejoras tecnol\u00f3gicas que se publican cada semana, la impresi\u00f3n 3D se considera cada vez m\u00e1s\ncomo una verdadera herramienta de fabricaci\u00f3n. <\/p>\n\n Medio ambiente<\/strong><\/p>\n\n La impresi\u00f3n 3D es la \u00fanica tecnolog\u00eda que utiliza \u00fanicamente el\nmaterial necesario para fabricar la pieza. La impresi\u00f3n bajo demanda y el reciclaje de materiales\ntambi\u00e9n contribuyen cada vez m\u00e1s a impulsar el movimiento hacia una econom\u00eda\ncircular. La capacidad \u00fanica de la impresi\u00f3n 3D para consolidar piezas en menos componentes,\no a menudo \u00fanicos, significa menos ensamblajes, menos fijaciones y una\nruta m\u00e1s sencilla hacia el reciclaje. <\/p>\n\n Pero la sostenibilidad inherente a la AM va mucho m\u00e1s all\u00e1 del proceso de impresi\u00f3n: eliminar la necesidad de almacenar cientos de piezas y gastar la energ\u00eda, el tiempo y los recursos asociados al almacenamiento puede tener un importante impacto ecol\u00f3gico y financiero. Normalmente, las piezas de AM tambi\u00e9n se producen localmente y, por tanto, no es necesario enviarlas a miles de kil\u00f3metros de distancia, lo que contribuye a un enormeahorro de CO2 <\/sup>en el esfuerzo global<\/a>. <\/p>\n\n Desarrollos materiales<\/strong><\/p>\n\n Las primeras impresoras 3D se limitaban a materiales prototipo\ncon aplicaciones funcionales limitadas, pero con la entrada en el mercado de actores clave como BASF\n, el n\u00famero de materiales orientados a aplicaciones de uso final\nno deja de aumentar. Esto da a los ingenieros acceso a una selecci\u00f3n de materiales ahora\nmuy amplia; desde materiales de fabricaci\u00f3n de grado de ingenier\u00eda como el polipropileno,\nhasta pol\u00edmeros de alto rendimiento como el PEEK, desde la impresi\u00f3n 3D de metales hasta ahora incluso los compuestos\n. La industria dispone hoy de una buena gama de materiales que se adaptan a todas las\naplicaciones y aumentan la escalabilidad de la AM. <\/p>\n\n Velocidad<\/strong> <\/p>\n\n La capacidad de fabricar piezas r\u00e1pidamente siempre ha sido uno\nde los principios de la impresi\u00f3n 3D. Al eliminar la dependencia de los largos plazos de entrega\ncostosos utillajes, ahora es posible disponer de piezas en cuesti\u00f3n de horas. Con oficinas de servicio especializadas\nque ofrecen una gama de tecnolog\u00edas y m\u00faltiples sistemas, la producci\u00f3n\npuede comenzar a menudo en un momento. <\/p>\n\n Esta velocidad condensa el ciclo de desarrollo del producto y\nfomenta un proceso de dise\u00f1o iterativo, reduciendo enormemente los tiempos de espera ineficaces\ndurante la producci\u00f3n y liberando m\u00e1s r\u00e1pidamente el capital circulante. <\/p>\n\n No se puede subestimar el impacto del tiempo de comercializaci\u00f3n: con\nel 79% de los nuevos productos no llegan a la fecha de lanzamiento (Encuesta CGT\/Sopheon), las empresas\ntienen una enorme oportunidad de utilizar la impresi\u00f3n 3D para aumentar las ventas y\nla rentabilidad. Para peque\u00f1as tiradas y prototipos, la impresi\u00f3n en 3D siempre ser\u00e1\nla opci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pida, sin las limitaciones de los pedidos m\u00ednimos o\nlas tiradas por lotes. <\/p>\n\n Accesibilidad<\/strong><\/p>\n\n Cuando la tecnolog\u00eda 3D se introdujo por primera vez en los a\u00f1os 80, era\nespecializada y a menudo se consideraba un proceso de creaci\u00f3n de prototipos de \u00abgran presupuesto\u00bb. Desde entonces\nhemos asistido al desarrollo de m\u00e1quinas y materiales, lo que ha dado lugar a una\nmultitud de procesos diferentes que hacen que la tecnolog\u00eda sea m\u00e1s rentable.\nA medida que m\u00e1s empresas diversificaban su oferta e invert\u00edan en estas\ntecnolog\u00edas, con la aparici\u00f3n de empresas de servicios que apoyan la adopci\u00f3n generalizada\n, la AM se ha convertido en la tecnolog\u00eda elegida para prototipos \u00fanicos, desde\nhasta la producci\u00f3n a peque\u00f1a escala. <\/p>\n\n La impresi\u00f3n 3D tambi\u00e9n ha atra\u00eddo a grandes grupos de aficionados y fan\u00e1ticos\ndom\u00e9sticos como no lo ha hecho ninguna otra tecnolog\u00eda. Los grupos de usuarios\ncreados con estos entusiastas, como los 3D Hubs, se han disparado en los \u00faltimos a\u00f1os;\nconectando a los dise\u00f1adores con personas y empresas que ofrecen servicios de impresi\u00f3n de forma rentable\ny abriendo el mercado de la impresi\u00f3n de escritorio. <\/p>\n\n La tecnolog\u00eda permite a cualquier usuario, incluso a los que tienen poca o\nninguna experiencia en CAD, acceder a los archivos en sitios de descarga como Thingyverse, lo que significa\nque cualquier dise\u00f1o dado puede ser fabricado por cualquiera y ahora en una amplia gama de materiales\n.<\/p>\n\n![\"\"](\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/IMGP1205-1024x681.jpg\")
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