ActOn Finishing<\/a> es una empresa de Coventry especializada en el acabado superficial de piezas met\u00e1licas, principalmente para la industria del autom\u00f3vil.<\/p>\n\nDurante un evento de Made in the Midlands en 2018, Ricoh 3D se puso en contacto con ActOn Finishing para ver si probaban el acabado con pol\u00edmeros impresos en 3D.<\/p>\n\n
A pesar de poseer y tener experiencia en una amplia gama de sistemas de acabado superficial, tratar con piezas de fabricaci\u00f3n aditiva representaba un nuevo territorio para la empresa.<\/p>\n\n
Desaf\u00edo<\/h2>\n\n
Dado que Ricoh imprime en 3D piezas de pol\u00edmero de diversas formas y tama\u00f1os, la empresa quer\u00eda un sistema vibratorio que pudiera acomodar varias piezas diferentes y conseguir al mismo tiempo superficies lisas.<\/p>\n\n
\u00ab\u00c9ramos conscientes de que la tecnolog\u00eda ya se utilizaba en la industria para alisar piezas impresas en 3D fabricadas en nailon, sin embargo, no quer\u00edamos aceptar sin m\u00e1s que el m\u00e9todo establecido ser\u00eda adecuado para nuestro material de polipropileno\u00bb, afirma Richard Minifie, ingeniero superior de AM de Ricoh UK Products Ltd.<\/p>\n\n
Soluci\u00f3n<\/h2>\n\n
Richard a\u00f1adi\u00f3: \u00abEmpezamos a buscar un socio t\u00e9cnico que realizara pruebas con una serie de tecnolog\u00edas y diversos tipos de soportes para obtener datos concluyentes que nos permitieran identificar el proceso de alisado m\u00e1s adecuado antes de adquirir la tecnolog\u00eda.\u00bb<\/p>\n\n
ActOn demostr\u00f3 c\u00f3mo su tecnolog\u00eda de acabado por vibraci\u00f3n pod\u00eda alisar superficies en diversas ocasiones, pero no sin algunos contratiempos por el camino.<\/p>\n\n
Ricoh 3D no ten\u00eda un requisito espec\u00edfico de valor Ra, sino que eligi\u00f3 el acabado y el plazo preferidos en funci\u00f3n de los requisitos de sus clientes.<\/p>\n\n
Las piezas suministradas a ActOn inclu\u00edan componentes de parachoques de veh\u00edculos, espejos retrovisores y piezas de atomizadores rotativos, cuyas superficies de rugosidad inicial oscilaban entre 3,6 y 13 micras.<\/p>\n\n
Los componentes se procesaron inicialmente en una m\u00e1quina centr\u00edfuga de alta energ\u00eda (CHE) durante una hora.<\/p>\n\n
La prueba se realiz\u00f3 utilizando un medio cer\u00e1mico altamente abrasivo y un compuesto l\u00edquido concentrado, que act\u00faa como limpiador y pulidor. Con ello se consigui\u00f3 una rugosidad superficial de entre 1 y 3 micras, pero las piezas resultaron ligeramente da\u00f1adas, por lo que se utiliz\u00f3 un pl\u00e1stico medianamente abrasivo en lugar de uno altamente abrasivo. <\/p>\n\n
Una vez m\u00e1s, se produjeron da\u00f1os, por lo que se descart\u00f3 el uso de CHE y ActOn recurri\u00f3 a sus m\u00e1quinas de Acabado Vibratorio.<\/p>\n\n
Resultados<\/h2>\n\n
Utilizando el mismo soporte cer\u00e1mico y el mismo compuesto l\u00edquido que en la primera prueba, los componentes impresos en 3D se procesaron en la m\u00e1quina Vibratory Bowl de ActOn durante 20 horas, y finalmente se consiguieron piezas que no mostraban ning\u00fan da\u00f1o, y con un valor Ra de entre 0,5 y 3 micras, ten\u00edan buen aspecto.<\/p>\n\n
Las piezas m\u00e1s grandes tambi\u00e9n se probaron en la m\u00e1quina de Acabado Vibratorio en Artesa de ActOn, que tambi\u00e9n dio buenos resultados.<\/p>\n\n
El cabezal del atomizador rotativo, por ejemplo, empez\u00f3 a 7,2 micras, y tras 4 horas en la m\u00e1quina Trough se redujo a 5,9 micras, y otras cuatro horas, volvi\u00f3 a bajar a 3,7 micras, sin inconvenientes visibles.<\/p>\n\n
Se observaron da\u00f1os en las secciones de pared m\u00e1s fina de las piezas durante los procesos de acabado entre 8 y 20 horas, por lo que se aconsej\u00f3 a Ricoh 3D que no superara las 8 horas y utilizara una mezcla de tama\u00f1os de los medios cer\u00e1micos abrasivos, el compuesto l\u00edquido concentrado para limpieza y pulido, y agua.<\/p>\n\n
ActOn tambi\u00e9n aconsej\u00f3 a Ricoh 3D que utilizara una placa divisoria para separar las piezas m\u00e1s grandes de las m\u00e1s peque\u00f1as en dos c\u00e1maras diferentes.<\/p>\n\n
Testimonio<\/h2>\n\n
El uso de la m\u00e1quina de ActOn Finishing ha permitido reducir el coste por pieza, obtener resultados constantes, rentabilizar la inversi\u00f3n en 12 meses y mejorar el valor Ra hasta tres micras en algunos componentes.<\/p>\n\n
Ricoh agradeci\u00f3 los consejos y qued\u00f3 convenientemente impresionado con los resultados.<\/p>\n\n
\u00abComo ingenieros, nos gusta capturar muchos datos para probar procesos y aprender mediante la experimentaci\u00f3n\u00bb, dijo Minifie.<\/p>\n\n
\u00abDurante este proyecto de colaboraci\u00f3n, pudimos compartir conocimientos con ActOn Finishing para establecer r\u00e1pidamente un proceso de alisado para piezas impresas con SLS.<\/p>\n\n
\u00abEste enfoque de aprendizaje de estilo abierto es realmente importante para Ricoh, porque los conocimientos desarrollados aportan valor a ambas partes, lo que a su vez aumenta las posibilidades de futuros proyectos de colaboraci\u00f3n.\u00bb<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Antecedentes ActOn Finishing es una empresa de Coventry especializada en el acabado superficial de piezas met\u00e1licas, principalmente para la industria del autom\u00f3vil. Durante un evento de Made in the Midlands en 2018, Ricoh 3D se puso en contacto con ActOn Finishing para ver si probaban el acabado con pol\u00edmeros impresos en 3D. A pesar de […]<\/p>\n","protected":false},"author":267,"featured_media":32804,"parent":2871,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-35726","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\n
Caso pr\u00e1ctico: Perfeccionamiento del acabado con pol\u00edmeros impresos en 3D para piezas variadas<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"ActOn Finishing ayuda a Ricoh 3D a perfeccionar el acabado de pol\u00edmeros impresos en 3D para piezas variadas, consiguiendo valores de Ra de 0,5-3 micras.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/3d.ricoh.com\/es\/recursos\/descripcion-de-casos-practicos\/solucion-rentable-de-acabado-por-vibracion-desarrollada-para-piezas-impresas-en-3d\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Caso pr\u00e1ctico: Perfeccionamiento del acabado con pol\u00edmeros impresos en 3D para piezas variadas\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"ActOn Finishing ayuda a Ricoh 3D a perfeccionar el acabado de pol\u00edmeros 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