{"id":35714,"date":"2024-12-19T16:01:50","date_gmt":"2024-12-19T16:01:50","guid":{"rendered":"https:\/\/3d.ricoh.com\/recursos\/descripcion-de-casos-practicos\/optimizacion-de-los-pies-de-maquina-mediante-ntopology\/"},"modified":"2024-12-19T16:01:52","modified_gmt":"2024-12-19T16:01:52","slug":"optimizacion-de-los-pies-de-maquina-mediante-ntopology","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/3d.ricoh.com\/es\/recursos\/descripcion-de-casos-practicos\/optimizacion-de-los-pies-de-maquina-mediante-ntopology\/","title":{"rendered":"Optimizaci\u00f3n de los Pies de M\u00e1quina mediante nTopology"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Introducci\u00f3n<\/h2>\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.measurement-solutions.co.uk\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Measurement Solutions Limited (MSL)<\/a> se ha convertido r\u00e1pidamente en uno de los socios brit\u00e1nicos m\u00e1s fiables para soluciones integrales de \u00abDise\u00f1o, Fabricaci\u00f3n e Inspecci\u00f3n\u00bb, y es famosa por suministrar productos y servicios a algunas de las principales organizaciones automovil\u00edsticas, aeroespaciales, manufactureras y educativas del Reino Unido.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Aplicaci\u00f3n<\/h2>\n\n<p><a href=\"https:\/\/3d.ricoh.com\/es\/\">Ricoh<\/a> 3D busc\u00f3 el apoyo de MSL por su experiencia en el uso de nTopology, la nueva generaci\u00f3n de software de dise\u00f1o de ingenier\u00eda.  <\/p>\n\n<p>Ricoh 3D necesitaba ayuda para crear una soluci\u00f3n de impresi\u00f3n bajo demanda para un sistema de automatizaci\u00f3n a medida, que requer\u00eda una empresa alimentaria mundial de alto perfil. En concreto, Ricoh 3D necesitaba un kit de acceso: crear una pieza compleja que permitiera elevar del suelo el pesado equipo de fabricaci\u00f3n, en forma de \u00abpies de m\u00e1quina\u00bb. <\/p>\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><em>\u00abFue una gran oportunidad para demostrar de lo que es capaz la AM a un cliente que normalmente optar\u00eda por un dise\u00f1o de ingenier\u00eda excesiva con fabricaci\u00f3n sustractiva. Quer\u00edamos no s\u00f3lo demostrar que la AM es m\u00e1s que capaz de funcionar en este entorno, sino tambi\u00e9n proporcionar una pieza realmente \u00fanica que ofreciera un rendimiento superior al de un componente fabricado convencionalmente.\u00bb<\/em><\/p>\n<cite><em>Joe Winston, gestor de cuentas de nTopology, Measurement Solutions Ltd<\/em><\/cite><\/blockquote>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Desaf\u00edo<\/h2>\n\n<p>El reto al que se enfrent\u00f3 Ricoh 3D en este caso fue conseguir la aceptaci\u00f3n del cliente. La mayor\u00eda de las empresas suelen optar por acero fabricado a medida. Sin embargo, esto puede resultar dif\u00edcil en los plazos de fabricaci\u00f3n, ya que hay que tener en cuenta las presiones de los plazos empresariales y las repercusiones globales resultantes, adem\u00e1s de incurrir en gastos elevados.  <\/p>\n\n<p>Uno de los retos consisti\u00f3 en convencer al cliente de que esta soluci\u00f3n alternativa funcionar\u00eda con mayor eficacia, apart\u00e1ndole de las grandes obras de acero sim\u00e9tricas y sobredimensionadas, y convenci\u00e9ndole de que la soluci\u00f3n seguir\u00eda teniendo la capacidad de rendimiento necesaria para sostener una m\u00e1quina de unos 500 kg.<\/p>\n\n<p>Se adopt\u00f3 un nuevo enfoque e, inicialmente, los dise\u00f1os originales se limitaron a los m\u00e9todos convencionales de modelado CAD. Esta limitaci\u00f3n significaba que los cortes est\u00e1ndar y el modelado param\u00e9trico generaban normalmente un componente sobredimensionado.   <\/p>\n\n<p>Los ingenieros de Ricoh 3D estaban familiarizados con la optimizaci\u00f3n y la capacidad de dise\u00f1ar componentes que rindieran seg\u00fan los requisitos espec\u00edficos de la aplicaci\u00f3n, al tiempo que daban lugar a formas org\u00e1nicas e interesantes imposibles de modelar mediante CAD 3D.<\/p>\n\n<p>Tras ver ejemplos de piezas optimizadas dise\u00f1adas por MSL utilizando nTopology, los ingenieros se inspiraron para adoptar un nuevo enfoque&#8230;<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Soluci\u00f3n<\/h2>\n\n<p>Optimizar el Pie de M\u00e1quina en nTopology&#8230;<\/p>\n\n<p>Joe Winston, de MSL, dijo \u00abEn primer lugar, importamos la pieza original a nTopology y utilizamos el AEF incorporado para realizar un an\u00e1lisis est\u00e1tico. Esto nos mostr\u00f3 d\u00f3nde se encontraban las zonas de mayor tensi\u00f3n y demostr\u00f3 que la pieza estaba sobredimensionada. Esto no s\u00f3lo creaba un peso innecesario, sino que adem\u00e1s utilizaba material que no era necesario en el proceso de fabricaci\u00f3n.  <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"940\" height=\"420\" src=\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-32194\" srcset=\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image.png 940w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-300x134.png 300w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-768x343.png 768w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-200x89.png 200w\" sizes=\"auto, (max-width: 940px) 100vw, 940px\" \/><\/figure>\n\n<p>\u00abUtilizamos la funci\u00f3n de concha de nTopology para crear un grosor de pared variable. Utilizando los resultados de nuestro an\u00e1lisis est\u00e1tico, pudimos retirar m\u00e1s material de las zonas de baja tensi\u00f3n y retirar menos material en las zonas de alta tensi\u00f3n. <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"940\" height=\"420\" src=\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-32198\" srcset=\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-1.png 940w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-1-300x134.png 300w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-1-768x343.png 768w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-1-200x89.png 200w\" sizes=\"auto, (max-width: 940px) 100vw, 940px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">\u00abRealizamos otro an\u00e1lisis est\u00e1tico de la pieza descascarillada y, a pesar de eliminar casi el 55% del material, los resultados mostraron que a\u00fan ten\u00edamos margen para eliminar m\u00e1s material.<\/figcaption><\/figure>\n\n<p>\u00abLlegados a este punto, est\u00e1bamos satisfechos con la geometr\u00eda general, as\u00ed que decidimos convertir la mayor parte posible de la estructura en un giroide, eliminando a\u00fan m\u00e1s material pero manteniendo un buen nivel de rigidez estructural.<\/p>\n\n<p>\u00abEn nTopology ten\u00edamos un control total sobre el tama\u00f1o de la c\u00e9lula y el grosor de la pared. Aprovechamos esta ventaja utilizando de nuevo los resultados de nuestro an\u00e1lisis est\u00e1tico para controlar la estructura giroide. Creamos una geometr\u00eda con paredes m\u00e1s gruesas en las zonas de mayor tensi\u00f3n y paredes m\u00e1s finas en las zonas de menor tensi\u00f3n. Esto no s\u00f3lo optimiz\u00f3 la estructura giroide, sino que nos dej\u00f3 una pieza visualmente impresionante y que daba mucho que hablar.   <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"940\" height=\"420\" src=\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-2.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-32202\" srcset=\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-2.png 940w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-2-300x134.png 300w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-2-768x343.png 768w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-2-200x89.png 200w\" sizes=\"auto, (max-width: 940px) 100vw, 940px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">\u00abLa imagen de la \u00absecci\u00f3n giroide\u00bb que aparece a continuaci\u00f3n muestra los resultados del an\u00e1lisis est\u00e1tico junto a la estructura giroide para mostrar que se aplica m\u00e1s material en las zonas de mayor tensi\u00f3n\u00bb.<\/figcaption><\/figure>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"940\" height=\"420\" src=\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-3.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-32206\" srcset=\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-3.png 940w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-3-300x134.png 300w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-3-768x343.png 768w, https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/image-3-200x89.png 200w\" sizes=\"auto, (max-width: 940px) 100vw, 940px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Utilizar los conocimientos de nTopology de MSL permiti\u00f3 a Ricoh 3D adoptar un enfoque de ingenier\u00eda m\u00e1s avanzado para el dise\u00f1o y desarrollo de los pies de m\u00e1quina. Adem\u00e1s, el plazo de entrega era mucho m\u00e1s corto y, por tanto, m\u00e1s rentable. <\/figcaption><\/figure>\n\n<p>Las piezas aligeradas se fabricaron como impresi\u00f3n bajo demanda y se montaron en un entorno controlado en <a href=\"https:\/\/ukproducts.ricoh.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Ricoh UK Products Limited (RPL)<\/a>, sede de Ricoh 3D. Adem\u00e1s, esto satisfac\u00eda una consideraci\u00f3n inicial sobre los costes de transporte, ya que los pies de la m\u00e1quina necesitaban ser enviados al extranjero hasta el cliente final, por lo que \u00abaligerar\u00bb el producto final result\u00f3 extremadamente beneficioso.   <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Resultados<\/h2>\n\n<p>Como parte de este proyecto, se crearon 12 pies de m\u00e1quina. La adopci\u00f3n del software nTopology para optimizar los pies de m\u00e1quina permiti\u00f3 que pudieran soportar con seguridad el peso total de la m\u00e1quina, 500 kg. El cliente global solicit\u00f3 que cada pie se dise\u00f1ara para soportar una carga de 60 kg, y la capacidad de carga se ha superado con un factor de seguridad de 2 (l\u00edmite de carga m\u00e1xima de 120 kg). Tambi\u00e9n se realizaron pruebas destructivas internas en Ricoh 3D para confirmar el nivel de rendimiento.   <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Testimonio<\/h2>\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><em>\u00abEste proyecto demuestra que con la combinaci\u00f3n adecuada de ingenieros de mentalidad abierta, expertos en el proceso de fabricaci\u00f3n y un software capaz de desbloquear soluciones de dise\u00f1o nunca vistas hasta ahora, se pueden crear dise\u00f1os realmente innovadores y una forma totalmente nueva de concebir el dise\u00f1o de componentes AM.<\/em><\/p>\n\n\n\n<p><em>\u00abComo industria, tenemos que animar a los ingenieros a utilizar todas las herramientas a su disposici\u00f3n para aprovechar todas las ventajas que puede ofrecer la AM\u00bb.<\/em><\/p>\n<cite><em>Joe Winston, gestor de cuentas de nTopology, Measurement Solutions Ltd<\/em><\/cite><\/blockquote>\n\n<p><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introducci\u00f3n Measurement Solutions Limited (MSL) se ha convertido r\u00e1pidamente en uno de los socios brit\u00e1nicos m\u00e1s fiables para soluciones integrales de \u00abDise\u00f1o, Fabricaci\u00f3n e Inspecci\u00f3n\u00bb, y es famosa por suministrar productos y servicios a algunas de las principales organizaciones automovil\u00edsticas, aeroespaciales, manufactureras y educativas del Reino Unido. 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