Die additive Fertigung hat erhebliche Auswirkungen auf die\nLieferketten, da sich immer mehr Unternehmen zumindest teilweise von den traditionellen\nFertigungsmethoden abwenden.<\/p>\n\n
Einer der gro\u00dfen Vorteile von AM ist, dass Teile auf\ngedruckt werden k\u00f6nnen. Sie werden kosteng\u00fcnstig und\nschnell produziert, je nach Bedarf, und innerhalb von Tagen statt Wochen verschickt. <\/p>\n\n
Der 3D-Druck kann auch das Risiko verringern, anstatt sich\nauf einen einzigen Lieferanten f\u00fcr ein kritisches Teil zu verlassen, und \nein Produkt zukunftssicher machen, da Ersatzteile einfach aus digitalen\nDaten hergestellt werden k\u00f6nnen, anstatt einen gro\u00dfen, teuren Bestand zu lagern, der vielleicht nie\nverwendet wird. Hier bei Ricoh 3D arbeiten wir mit Kunden wie Groupe SEB, die\nKRUPPS-Kaffeemaschinen herstellen, um sicherzustellen, dass sie ihr\n10-Jahres-Reparaturversprechen f\u00fcr die Lieferung von Ersatz- und Austauschteilen einhalten k\u00f6nnen. <\/p>\n\n
Bei AM geht es jedoch nicht nur um die Herstellung von Prototypen und Teilen f\u00fcr den Endverbraucher. Ma\u00dfgeschneiderte Vorrichtungen werden zunehmend ohne teure Werkzeuge entworfen und hergestellt, um die Effizienz der Produktionslinie erheblich zu verbessern. <\/p>\n\n Gestaltungsfreiheit<\/strong><\/p>\n\n Der 3D-Druck bietet eine Designfreiheit, die keine andere\nFertigungstechnik bieten kann. Zusammen mit der ausgefeilten Optimierungssoftware\n, die bei AM zur Verf\u00fcgung steht, k\u00f6nnen organische Formen und komplexe Geometrien geschaffen werden, die\nbisher unm\u00f6glich waren. Es gibt nur sehr wenige Einschr\u00e4nkungen – fast alles\n, was man sich im CAD vorstellen kann, kann auch gedruckt werden. <\/p>\n\n Dies ist eine enorme Ver\u00e4nderung gegen\u00fcber der Design for Manufacture (DFM)\nMethodik, die die Designer dazu ermutigt hat, Schwierigkeiten bei der Herstellung\nzu beseitigen und die Kosten zu minimieren. Die n\u00e4chste Generation von Ingenieuren praktiziert\nDfAM (Design for AM) und verwendet standardm\u00e4\u00dfig generative Design-Software, was\ndazu beitragen wird, dass sich AM durchsetzt. <\/p>\n\n Mit DfAM k\u00f6nnen Teile radikal umgestaltet werden, um Baugruppen zu konsolidieren und Kosten zu senken, w\u00e4hrend die Leistung der Teile erhalten bleibt oder verbessert wird. <\/p>\n\n Personalisierung<\/strong> <\/p>\n\n Mehr denn je verlangen die Verbraucher nach einem personalisierten Ansatz\nund AM ist perfekt positioniert, um den Herstellern einen gangbaren Weg dorthin zu bieten. Der\nAutomobilsektor treibt diesen Trend bereits voran. Volkswagen f\u00fchrt die\nMassenindividualisierung f\u00fcr 100.000 Fahrzeugkomponenten wie Schaltkn\u00e4ufe pro Jahr ein. Unsere\nIngenieure haben auch an fortschrittlichen kundenspezifischen Anwendungen wie\nAutositz-Prototypen gearbeitet, die speziell\nauf die Form und Physiologie des Fahrers zugeschnitten sind. Die Flexibilit\u00e4t von AM macht\nzum einzigen kosteneffektiven und unkomplizierten Mittel der Personalisierung im\nMassenma\u00dfstab. <\/p>\n\n Kleinserien-\/Kleinserienproduktion und Prototyping<\/strong><\/p>\n\n Der 3D-Druck wurde lange Zeit als Prototyping-Tool bezeichnet,\nweil er mehrere Design-Iterationen kosteneffektiv\nin Tagen statt in Monaten umsetzen kann. Das liegt vor allem daran, dass die\nTechnologie Teile herstellen kann, ohne dass starre, teure\nund lange Vorlaufzeiten ben\u00f6tigte Werkzeuge ben\u00f6tigt werden. Die Technologie ist in der Lage, alles, was\nihr in den Weg kommt, auf Knopfdruck herzustellen. Zu keinem anderen Zeitpunkt in der Geschichte war dies\nwichtiger – mit der M\u00f6glichkeit, die Produktion \u00fcber Nacht umzustellen, wie\nes keine andere Branche konnte, als angesichts des Covid-19-Ausbruchs dringend PSA-Lieferungen\nben\u00f6tigt wurden. <\/p>\n\n Bei AM sind die Preise f\u00fcr die Teile unabh\u00e4ngig von der Komplexit\u00e4t und der Anzahl der Teile\nrelativ konstant. Das macht es zur kosteneffizientesten\nHerstellungsmethode, wenn es um die Produktion von Kleinserien und Prototypen geht. Bei allen Projekten\ngibt es einen Punkt, an dem wiederholbare Teile kosteneffektiver werden, wenn sie\nmit traditionellen Methoden hergestellt werden, aber mit den Materialentwicklungen und\ntechnologischen Verbesserungen, die jede Woche ver\u00f6ffentlicht werden, wird der 3D-Druck zunehmend\nals echtes Fertigungswerkzeug angesehen. <\/p>\n\n Umwelt<\/strong><\/p>\n\n Der 3D-Druck ist die einzige Technologie, die nur das\nMaterial verwendet, das zur Herstellung des Teils ben\u00f6tigt wird. Printing-on-Demand und Materialrecycling\ntragen auch zunehmend zur Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft\nbei. Die einzigartige F\u00e4higkeit des 3D-Drucks, Teile zu weniger,\noder oft einzelnen Komponenten zusammenzufassen, bedeutet weniger Baugruppen, weniger Verbindungselemente und einen\neinfacheren Weg zum Recycling. <\/p>\n\n Die inh\u00e4rente Nachhaltigkeit von AM geht jedoch weit \u00fcber den Druckprozess hinaus. Der Wegfall der Notwendigkeit, Hunderte von Teilen zu lagern und die mit der Lagerhaltung verbundene Energie, Zeit und Ressourcen aufzuwenden, kann erhebliche gr\u00fcne und finanzielle Auswirkungen haben. In der Regel werden AM-Teile auch vor Ort hergestellt und m\u00fcssen daher nicht Tausende von Kilometern um die Welt transportiert werden, was zu enormenCO2-Einsparungen <\/sup><\/a> beitr\u00e4gt. <\/p>\n\n Materielle Entwicklungen<\/strong><\/p>\n\n Die ersten 3D-Drucker waren auf Prototyp-Materialien\nmit begrenzten funktionalen Anwendungen beschr\u00e4nkt, aber mit dem Markteintritt von Key Playern wie BASF\nsteigt die Zahl der Materialien, die auf Endanwendungen\nausgerichtet sind, st\u00e4ndig. Dadurch haben die Ingenieure Zugang zu einer\ngro\u00dfen Auswahl an Materialien: von technischen Werkstoffen wie Polypropylen\nbis hin zu Hochleistungspolymeren wie PEEK, vom 3D-Druck von Metallen bis hin zu\nVerbundwerkstoffen. Die Industrie verf\u00fcgt heute \u00fcber eine gro\u00dfe Auswahl an Materialien, die f\u00fcr alle\nAnwendungen geeignet sind und die Skalierbarkeit von AM erh\u00f6hen. <\/p>\n\n Geschwindigkeit<\/strong> <\/p>\n\n Die F\u00e4higkeit, Teile schnell herzustellen, war schon immer einer\nder Grundpfeiler des 3D-Drucks. Durch den Wegfall der langen Vorlaufzeiten\nteurer Werkzeuge ist es jetzt m\u00f6glich, Teile innerhalb von Stunden zu produzieren. Mit spezialisierten\nServiceb\u00fcros, die eine Reihe von Technologien und mehreren Systemen anbieten, kann die\nProduktion oft innerhalb k\u00fcrzester Zeit beginnen. <\/p>\n\n Diese Geschwindigkeit verdichtet den Produktentwicklungszyklus und\nf\u00f6rdert einen iterativen Designprozess, der ineffiziente Wartezeiten\nw\u00e4hrend der Produktion erheblich reduziert und das Betriebskapital schneller freisetzt. <\/p>\n\n Die Auswirkung der Markteinf\u00fchrungszeit darf nicht untersch\u00e4tzt werden – mit\n79% der neuen Produkte, die das Einf\u00fchrungsdatum verpassen (CGT\/Sopheon Survey), haben Unternehmen\neine enorme Chance, den 3D-Druck zu nutzen, um den Umsatz und\ndie Rentabilit\u00e4t zu steigern. F\u00fcr kleine Druckauflagen und Prototypen wird der 3D-Druck immer\ndie schnellste Option sein, da er nicht an Mindestbestellungen oder\nLosgr\u00f6\u00dfen gebunden ist. <\/p>\n\n Zug\u00e4nglichkeit<\/strong><\/p>\n\n Als die 3D-Technologie in den 80er Jahren zum ersten Mal eingef\u00fchrt wurde, war sie\nspezialisiert und wurde oft als ein „Big-Budget“-Prototyping-Verfahren angesehen. Seitdem\nhaben wir den Aufstieg von Maschinen- und Materialentwicklungen erlebt, die zu einer\nVielzahl unterschiedlicher Verfahren gef\u00fchrt haben, die die Technologie kosteng\u00fcnstiger machen.\nDa immer mehr Unternehmen ihr Angebot diversifiziert und in diese\nTechnologien investiert haben, und mit dem Aufkommen von Serviceb\u00fcros, die die allgemeine\n\u00dcbernahme unterst\u00fctzen, ist AM zur Technologie der Wahl f\u00fcr einmalige Prototypen bis hin\nzur Kleinserienproduktion geworden. <\/p>\n\n Der 3D-Druck hat auch gro\u00dfe Gruppen von Hobbyisten und Fanatikern\nangezogen, wie es bei keiner anderen Technologie der Fall war. Benutzergruppen\n, die mit diesen Enthusiasten gegr\u00fcndet wurden, wie z.B. 3D Hubs, sind in den letzten Jahren regelrecht explodiert.\nverbindet Designer mit Einzelpersonen und Unternehmen, die Druckdienstleistungen\nkosteng\u00fcnstig anbieten und den Markt f\u00fcr den Desktop-Druck \u00f6ffnen. <\/p>\n\n Die Technologie erm\u00f6glicht es allen Nutzern, auch denjenigen, die nur \u00fcber begrenzte oder\nkeine CAD-Erfahrung verf\u00fcgen, auf Dateien auf Download-Seiten wie Thingyverse zuzugreifen. Das bedeutet\n, dass jedes beliebige Design von jedem hergestellt werden kann, und zwar jetzt in einer breiten Palette von\nMaterialien.<\/p>\n\n![\"\"](\"https:\/\/3d.ricoh.com\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/IMGP1205-1024x681.jpg\")
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